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铸石制品性能试验方法耐酸、碱性能试验

  2007/9/9  [访问本页PC版]

    【 www.FsTaoci.Com 】1主题内容与适用范围本标准规定了铸石制品的耐酸、碱腐蚀性能试验所用的试剂、试样、仪器设备、试验步骤及结果计算。本标准适用于辉绿岩、玄武岩、页岩等铸石制品。2试剂材料a.硫酸:密度l.84g/cm3b.硫酸溶液:20%(m/m),密度l.14g/cmac.氢氧化钠溶液:20%(m/m)d.广范试纸:ph值l ̄14。3仪器设备a.分析天平:感量0.0001gb.烘箱:室温至200℃c.电炉:1000w,可调d.标准筛:孔径0.5mm,l.0mme.烧杯:1000ml,600mlf.磨口锥形瓶:250mlg.冷凝器:蛇形或球形,长约500mmh.回流装置:如图1所示i.干燥器j.耐酸玻璃滤器:平底gl(滤板孔径20 ̄30μm)平底g2(滤板孔径10 ̄15μm)k.高温炉:温度范围室温至900℃l.长颈漏斗m.瓷坩埚。4试样制备4.1铸石板材及管材。将待测铸石板按图2所示的斜线部全部敲成小块从每根待测铸石管上取一块约200-300g,全部敲成小块。分别采用四分法缩分至适量。放在钢研钵中砸碎、研磨、过筛,直至全部通过1.0mm筛,取0.5mm筛上的颗粒作为试样。试样用磁铁吸除破碎时引入的铁质,用蒸馏水洗去附着的粉末。于105 ̄110℃烘干、恒重,置于干燥器中冷却备用。4.2铸石粉将所取样品混合均匀,缩分至适量。于105 ̄110℃烘干、恒重,置于干燥器中冷却备用。5试验步骤5.1铸石板材及管材称取1.0000g试样,精确至0.0002g。放在锥形瓶中、加入酸(碱)溶液25±0.5ml,装上冷凝器,放在电炉上煮沸1h(耐碱试验置于电炉上的已沸腾的水浴中保持1h)。关闭电炉,使试样冷却。浓酸冷却30min,稀酸或碱冷却10-15min。从冷凝器上端慢慢加入蒸馏水50 ̄75ml,然后取下冷凝器,用少量蒸馏水冲洗冷凝器下端和塞子,洗涤水流入锥形瓶中。将锥形瓶中溶液与试样在已烘干恒重的耐酸玻璃滤器中过滤,用蒸馏水洗至中性(耐碱试验用热水洗涤),将带有试样的过滤器放在105 ̄\10℃烘箱中烘干、恒重。同一样品,应同时试验两个试样。5.2铸石粉按5.1条未过滤前的步骤进行。耐碱试验时,如试样有结块现象,将锥形瓶连同冷凝器由水浴中取出摇晃,使试样松散。将锥形瓶中溶液与试样用定量中速滤纸过滤,并用蒸馏水洗至中性(耐碱试验用热水洗涤)。将带有试样的滤纸放在恒重的瓷坩埚中,在700℃灼烧30min后。在干燥器中冷却40min,称量、直至恒重。同一样品,应同时试验两个试样。6试验结果铸石对酸、碱腐蚀的抵抗能力用耐酸(碱)度表示,按下式计算:m1k=──×100m式中:k一一耐酸(碱)度,%m1——试验后试样质量,gm2一一试验前试样质量,g。所得结果应表示至二位小数,应取两次平行试验结果的算术平均值。两个平行试验结果之差,铸石板材及管材不得大于0.5%铸石粉不得大于1%否则,应自同一样品内重取两个试样复检。7试验报告耐酸、碱性能试验报告应包括下列内容:a.委托单位b.试样名称及编号c.腐蚀介质的名称、浓度d.试样耐酸(碱)度的单值、平均值e.试验日期及试验人员。附加说明:本标准由中国建筑材料科学研究院提出并技术归口。本标准由中国建筑材料科学研究院玻璃研究所负责起草。本标准主要起草人汪笑松、刘忠伟。

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