硅溶胶和快干硅溶胶是陶瓷型铸造最合适的粘结剂

【江门市惠和硅制品有限公司】

应用超声波搅拌硅酸乙酯和水的混合液体，液体剧烈翻腾，产生大量的小气泡，实现两者“无限”互溶，在催化剂作用下，硅酸乙酯充分水解。如采用该工艺制造的子午线轮胎模具，品质达到技术要求等3陶瓷型制备新工艺

近年来，西北工业大学、浙江大学、清华大学、重庆大学及武汉机械工艺研究所等大专院校和科研单位相继开展了陶瓷型制备新工艺的研究，如薄壁陶瓷型、涂敷浆砂制备陶瓷型、喷涂法制备陶瓷型和复合陶瓷型等[9-12]，如表1所示。

表1几种陶瓷型制备新工艺1somenewceramicmoldprepareprocess

名称

特点

生产实践

薄壁可降低陶瓷型的厚度、热阻和收缩率可提高陶瓷型的冷却速度、强度、表面质量和尺寸精度。

汽车万向节热锻模、自行车曲柄辊锻模、大型叶轮等。

涂敷浆砂可随型操作，造型不受产品大小和形状的限制浇注不受合金种类的限制应用范围广、工艺操作简单和生产成本低。

武汉21t千年吉祥钟、地藏菩萨铜像、中华和钟的中央大镡钟等。

喷涂法可节省陶瓷浆料、陶瓷型薄且厚度均匀陶瓷型表面粗糙度低可避免产生气泡，适合大型模具制造。

复合可缩短成型周期降低生产成本。

2陶瓷型铸造的发展趋势

当前，工业生产的特点是产品品种多、更新快和市场竞争激烈等。因此，陶瓷型铸造技术面临着巨大的挑战，21世纪陶瓷型铸造将沿着如下几个方向发展1普及cad技术，结合快速原型制造（rpm）技术的母模制造

根据零件cad模型，快速自动完成复杂的三维实体(模型)制造prm技术可直接或间接用于模具制造，具有技术先进、成本较低、设计制造周期短和精度适中等特点。从模具的概念设计到制造完成，仅为传统加工方法所需时间的1/3和成本的1/4左右。因此，陶瓷型铸造与快速原型制造技术结合，将是陶瓷型铸造技术进一步深入发展的方向2陶瓷型制备新工艺

目前，陶瓷型制备新工艺中应用最广泛的应属薄壁陶瓷型，其次涂敷浆砂制备陶瓷型也得到了较好的推广，还有喷涂法制备陶瓷型和复合陶瓷型等，见表3结合实型铸造的制备工艺

实型铸造是近几年发展起来的一种精密成型技术，用泡末聚苯乙烯塑料代替铸模进行造型，生产的铸件品质较好，铸件壁厚公差达到15mm，表面粗糙度ra25μm。在模具制造过程中，有较高技术要求且非加工的型腔采用陶瓷型铸造工艺，其余部分可以采用实型铸造工艺，这样，既保证了重要工作面的粗糙度和尺寸精度，又简化了制造工艺4研磨抛光技术的应用

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