跟单流程举例说明

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    举例来说：服装跟单员的工作流程如下：

    跟单流程一、首先跟单进入工作前需准备以下资料：1．颜色原样。

    2．原手感样。

    3．客人确认的小样（也就是工厂第一次打的色样）。

    4．原品质样。

    5．合同复印件（上面有对工厂的质量要求、标准、交期，数量等，跟单可参考）。

    6．以及相关资料。

    跟单流程二、工厂打颜色小样：，跟单需做以下事情：

    1．按客供样（原色样）的颜色，要求工厂放小样，放小样必须有书面要求，也就是打色通知书，《打色通知书》的内容包括（对色光源、色牢度、染化料是否环保、打样版数、打样坯布及大孝打样坯布规格、完成时间）等。

    2．打样坯布：打样坯布与大货一致，杜绝使用其它规格的坯布进行打样，针对大货生产特点，应考虑小样坯布是否进行砂洗或相关处理。

    3．根据打样通知书，正确使用光源（如：d65、tl84、u3000等）避免跳灯现象，提高打样准确率。

    4．根据客人或市场部要求，《打样通知书》须注明小样大小和版数（印花和色织要注明循环问题，色织小样要附纱样，基本上化纤类染色布都是打a、b、c、d四个样）。

    5．时间要求：染色烧杯样3天，印花样10天，色织样10天，特殊情况酌情解决处理。

    6．文字说明：小样须贴在规定表格内（公司色样卡），根据打样通知书标明色号、色名、编号、送样日期等。

    7．色样卡管理：妥善保管，防止腿色，编号放好，做到用的时候随时能找到。

    跟单流程三、中样或大货头缸样（也就是生产大货前的第一次生产试样）：提供中样或大货头缸样（如品质样、手感样、样衣面料等）应同大货一致，在条件许可情况下，应尽量模仿大货生产工艺，对所使用的染化料、助剂以及工艺流程要有记录，特别是面料门幅，要按大货生产程序进行拉幅定型、拨水，对所提供的中样或头缸一定要要留样可查。

    跟单流程四、生产大货过程中：

    1．明确要求：明确订单合同的的各项要求，物别是内外质量的标准要求和交期。

    2．制定生产计划：根据服装交期要求，制定面料生产计划以及分阶段的成品数量。同时填写《面料组织生产进度表》每周或每次有新的变化要及时改动。然后不定时间的向主管部门领导汇报。以传真、邮件形式发给主管。

    3．每道质量进行跟踪，主要注意：

    ①是否在规定灯源下对色。

    ②小样、确认样或头缸样是否正确一致。

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