釉面砖熔块质量的探讨

    【 www.FsTaoci.Com 】熔块的质量直接关系到釉面质量。特别是釉的粘度、始溶温度、熔融范围及釉面光泽等与熔块质量关系极大。本文中，笔者以锆英石乳浊釉为例，从原料质量、原料加工、熔融温度等几个方面来探讨熔块质量问题。

    1、原料质量与加工

    原料质量决定着熔块质量，所以各生产厂家都选择优质原料用于制釉。在生产中必须严格控制原料组分含量等指标。其控制办法有：

    ——定矿点或定工厂供应原料。

    ——每批进厂原料要进行化验分析和必要的物理试验或配方试验。

    ——原料加工后的质量变化在应用时必须加以考虑。

    定点供应原料目前在国内还有一定困难，往往是多点提供原料来源，这样对原料质量的控制更为重要，

    原料供应点变化后必须按上述第二条进行检验工作。原料经过单独粉碎后的质量变化必须引起重视，值得提出的是：锆英石经过湿式球磨后成分波动较大，zro2含量规定≥63％，但由于磨细时间不同和所应用的研磨体质量不一，而使锆含量降低到50％~57％之间。这一问题的出现主要是研磨体的耗损所造成，因此，选熔块应该是：熔化均匀无夹生颗料，少气泡呈透明状的玻璃熔块。

    熔块的生产与工艺控制为了保证熔块质量，在工艺上必须注意：

    ⑴原料的粒度、配熔块的单种原料无论是在市上购买还是厂内，其颗粒不宜过大，颗粒大对熔化不利。石英、长石的粒度应小于0.5mm，或者更细些，达到0.01mm最为理想，因为锆英石的粒度越小对提高釉面白度和乳浊度越有利。所以其细度指标应严格控制。

    ⑵混料也是工艺上很重要的环节，多种粉料配合在一起，如果混料不均匀就会影响质量，混料设备多采用混砂机，这种混砂可起到压碎与混合的双重作用。就目前来说，用这种设备混料还是理想的。

    ⑶烧制熔块，粉料混合物在加热时产生下列变化：首先是原料中所含水份的蒸发接着放出所含的结晶水，如硼砂，温度再提高放出化学结合水，如硼酸。分解后原料都变成氧化物。随着温度的继续升高，粉料中的低熔物质开始熔化，熔化了的物质对那些还是因态的特意产生熔解作用，生料粉表现出烧结现象，那些固态物质和那引起软化或熔化了的物质胶结在一起而逐渐产生共熔。

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