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什么是免烧砖?免烧砖的弊端概述

  2007/11/21  [访问本页PC版]

    【 www.FsTaoci.Com 】假如,你在互联网上键入“免烧砖”一词进行搜索,就会发现与“免烧砖设备”、“免烧砖技术”等有关的网页比比皆是。假如,你仔细阅读相关内容就会发现,几乎所有的“免烧砖机”广告宣传都如出一辙:无需烧制,无需蒸养,节土,节能,可以消纳粉煤灰,一次成型,最重要的是投资少,几万元搞定,且利润丰厚。因此,近年来出现投资建厂兴建“免烧砖”生产线的热潮也就不足为奇了。

    但是,“免烧砖”热该退烧了。今日本报刊登的《“免烧砖”概念需要澄清》一文非常好,国家发改委资源节约和环境保护司召开的免烧砖产品质量及市场应用座谈会非常及时,对规范引导“免烧砖”生产及应用市场有着非常重要的意义。建筑施工,百年大计,安全第一,但“免烧砖”没有相关设计施工规范作保障,存在工艺缺陷、质量问题,甚至导致人民财产损失和生命安全问题都曾见诸报端,是应该彻底加以整治了。

    在《非烧结普通黏土砖》jc/t422-91(96)标准中,可以找到“免烧砖”的出处:“本标准规定了非烧结普通黏土砖(简称”免烧砖“)的规格……本标准适于以黏土为主要原料,掺入少量胶凝材料,经粉碎、搅拌、压制成型、自然养护而成的一种非烧结普通黏土砖”。目前,国家和各省市还没有出台“免烧砖”(指非烧结普通黏土砖)相应的建筑设计施工规范,因此“免烧砖”应用没有相关的设计施工规范作保障。有关专家曾指出,这种砖绝不能用于国家的重点工程和基础设施建设。

    “免烧砖”,又叫“免蒸免压免烧砖”。顾名思义,其工艺是免烧、免蒸的,产品压制成型后,必须运到坯场上,在常温常压下放置3周以上,才能达到一定强度。可是在利益驱动下,许多企业的“免烧砖”产品放置时间根本不到21天,使强度大大降低。同时,“免烧砖”的原材料有粉煤灰,属于无塑性工业废渣,在生产中必须要添加足够比例的黏结剂或增强剂,否则无法保证其强度。因其设备制造粗糙,技术含量很低,大部分企业采用人工搅拌方法,非常容易导致黏结剂或增强剂在原料中分布不均匀,直接影响了产品的强度和质量。

    “免烧砖”的质量指标还包括耐久性指标,其中包括抗冻性、软化系数和干收缩值。对设计应用来讲,“免烧砖”的含水率、干燥收缩率指标不可缺少。这些产品性能要求在相应的产品标准中,都有非常明确的要求,任何一项不合格,产品则应判定为不合格。特别是干燥收缩率指标不合格时,会导致建筑在使用过程中墙体不同部位产生不同程度的裂缝,其后果十分严重。

    据介绍,要想提高“免烧砖”的强度和质量,必须增加黏结剂和增强剂的比重,但这样产品的成本就会大幅提高。为此,有些企业一味降低黏结剂和增强材料的配比,产品的强度和质量也就大大降低了。许多“免烧砖机”生产厂家都宣称,用这种设备生产“免烧砖”无需蒸养,殊不知,生产“免烧砖”省去蒸压釜中的蒸养工艺,从而就失去了在10余个大气压强下养护的这一关键环节。这就造成“先天不足”的“免烧砖”难以达到相关质量要求。据专家介绍,根据国家建筑设计这个年限规范规定,一般烧结砖民用住宅使用年限为50年,“免烧砖”建筑的使用年限就大大低于这个年限。更有甚者,有些作坊式生产厂家为了节省成本,有意减少配料,比如应加10%~15%的水泥,结果根本没有加这么多。这样的“免烧砖”质量如何让人放心?

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