为什么高温陶瓷有陶瓷之王的美称

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        高温陶瓷的化学名称叫氧化铝陶瓷，它是以氧化铝为主要原料。它与普通陶瓷有什么区别呢？从制造工艺上来说，高温陶瓷的制作方法和一般陶瓷很相似，需要经过原料处理、成型、干燥、高温烧结等多道工序。所不同

    的是，高温陶瓷在原料上有些特殊的要求，即必须使用经过特别制作的纯氧化铝。传统的硅酸盐陶瓷是使用粘土、长石和石英作为原料的，它们三者的比例对烧成温度和耐火的能力很有关系。后来发现在这些陶瓷原料中有三种主要物质：一种是低熔点的碱金属氧化物为氧化钠、氧化钾一种是构成硅酸盐的基本成分二氧化硅一种是高熔点的氧化物，就是氧化铝。当其中的氧化铝的含量逐渐增高，陶瓷承受高温的本领就越大。例如含70％的氧化铝的陶瓷，最高使用温度是1400℃，含90一95％氧化铝的1500一1550℃，含99％氧化铝的则可达1700一1800℃，而含氧化铝超过99.5％的竟可达1900℃以上。用纯的氧化铝来制作陶瓷材料当然也就引起人们的兴趣。1924年，一个叫做鲁夫的人

    在德国以纯的氧化铝粉，用陶瓷的成型方法做成试片，在2000℃左右的温度下烧制，居然得到一块洁白如玉而且坚硬非凡的陶瓷，它就是世界上第一块纯氧化铝陶瓷。而直到1933年，才由德国的西门子公司以"烧结刚玉"的名称问世。

    高温陶瓷最拿 手的本领就是耐高温，在空气中可以耐受到1980℃的高温，可称得"耐热将军"。为此，用它做成的炉管、坩埚、燃气轮机、叶片等，可以在1600℃的高温中长期使用而不会变形。很多熔融金属对它无可奈何，很多化学物品都不能侵犯它，用它来做成作高温实验的容器是再合适不过了。氧化铝陶瓷之所以有这样高的耐高温的本领，主要是它本身的熔点很高，达2051℃。在这个温度以下，它是很稳定的，在晶体结构上不会有什么变化，就是说它只有一种结晶状态存在，即α一氧化铝，又称刚玉。高温陶瓷且异常坚硬，硬度几乎与刚玉相当。除了金刚石、碳化硼和碳化硅，还有近年兴起的立方氮化硼等少数几种物质之外，它的硬度称得上是名列前茅的。它的机械强度则是一般陶瓷的3-6倍，用其制作切削刀具，真是"削钢如泥"。它尤其适宜作高速切削，不需换刀和磨刀，比硬质合金刀具一般可提高工效一至数倍。

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