欧洲陶瓷窑炉节能技术综述

    喷嘴是将能源转化为热能的工具。欧洲国家使用的喷嘴最先是由英国科学家文丘里发明，故称文丘里喷嘴。其工作原理系由喷头喷出天然气?或煤气?燃烧，由自动进风助燃。现在这种喷嘴在欧洲及日本陶瓷企业已逐渐淘汰，而普遍采用全封闭喷嘴，即喷嘴内助燃空气不需*风环从大气中吸入，而是由机械供给，这样当窑内烧成为正压时，火苗不会从窑内外冒，不仅减少火焰的热幅射损失，且避免了喷嘴部件受高温侵蚀而受损伤。字串7

    过去高喷嘴使用时的温度控制容易出现偏差。如在窑内温度达到180℃时，以最大容量的25％容量运转着的喷嘴，由于高温火焰流因浮力而上升，使热电偶受到过度加热，故造成热电偶仪表上显示的温度与窑内烧成品实际温度发生很大的偏差。新改进的喷嘴燃气焰流保持均匀向前喷射燃烧状态，故能防止火焰流因上浮造成的温度偏差。欧洲用于烧制西式瓦的隧道窑炉，由于采用新型喷嘴，使窑内温度均匀，烧成周期也缩短2～2.5小时。并且解决了因窑内温度不均匀出现的瓦制品中黑芯等缺陷，燃料费用也减少了一半。现在欧洲陶瓷烧成已实现节能、省力、高效、快速烧成。尤其是采用新型燃烧系统的辊道窑取得令人惊讶的节能效果。

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