挡火、分焰技术在陶瓷烧成中的应用

    2.3 分焰技术的应用

    并不是说压力梯度越大，温度越不均匀也不是说压力梯度越小，温度越不均匀。

    经分析，温度均匀与否与压力梯度没有必然的因果关系，而热介质的分布均匀程度却是温度均匀与否的关键。这样又引出了一个新的概念：分焰器。传统窑炉如馒头窑的多室燃烧、倒焰窑的多孔排烟、甚至隧道窑的分散排烟，都应该属于分焰技术范畴里面的东西，只不过现在有人将分焰技术应用于某一特定的燃烧单位—烧嘴，这比传统的窑炉分焰更具体、更灵活。因为即使有人会想到利用挡火墙（板）的水平高度来调节温差，但由于它控制范围过大，而且可变因素过多，往往会使控制效果不佳。这时如果从窑炉供热的上游烧嘴开始入手，通过适当的分焰技术，会使得由于烧嘴结构造成的轴向、纵向温差大大降低。如果分焰处理得当，当前的自控原理中的取平均值及加权等甚至会失去存在意义。在这种意义上说，如果将来的烧嘴或窑炉技术有飞跃的话，很有可能就从分焰技术的进步开始。

    3 挡火、分焰技术发展的趋向

    3.1 窑炉挡火技术的应用

    挡火墙的出现比挡火板要早得多，因为早期的挡火墙是直接作用于燃烧室，是高温作业的。考虑到间歇式窑炉与连续式窑炉结构的不同，挡火墙应该具备以下性质。

    （1）由于间歇式窑炉的挡火墙更侧重于对流体流程的控制，这类挡火墙应该是坚硬的、辐射能力弱的，这样有利于控制热烟气流动，抑制挡火墙本身对窑内温度场进行破坏性辐射。

    （2）连续性窑炉的挡火墙、挡火板当前主要存在一个问题：理论上应该水平方向高度相等，但实际上却是极不对称的预温带的挡火墙（板）可以降低窑头温度，但却又很容易产生另一个难题—增强窑头的流速。因此能否解决这样的问题也会成为挡火墙（板）应用成功与否的关键。

    （3）挡火墙（板）在连续式窑炉中本来有这种作用：使流体流得均匀（水平方向），流速适宜（窑炉前后方向）且平缓。但是由于现在的窑炉高温带正压，预温带是负压，使得现在的挡火墙（板）在高温带是水平方向失控，在低温带前后方向流速失控。以上原因迫使人们不断探索这种温差控制的新方法在生产界逐渐出现了窑炉燃烧分焰技术。

    3. 2 窑炉分焰技术的应用

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