致敬三十年 陶瓷喷墨墨水创新篇

    迈瑞思2011年在新之联陶瓷工业展上展出了9种颜色的陶瓷喷墨墨水和1种面釉，引发了媒体和专业买家的高度关注，据称该公司2009年前开始研发陶瓷喷墨墨水，2011年3月正式宣布成功研制出陶瓷喷墨印刷用墨水。明朝科技也于同年正式推出陶瓷墨水，且正式宣告其公司的墨水已经进入生产应用阶段。

    另外，康立泰、万兴色料、柏华科技、汇龙等企业也均在2011-2013年正式推出陶瓷墨水。而道氏技术的陶瓷墨水在2012年10月17日正式推向市场后，又于2013年12月通过了省部级技术鉴定，这被认为是“国产墨水技术达到了新水平”的标志性事件。

    进击的国产墨水：3年市场份额破50%

    在进口墨水的“反击”之下，墨水的国产化之路并不顺畅。从市场格局来看，在2011年以前，国内企业对于喷墨工艺处于学习和接受的引入阶段，因此墨水市场也基本由进口品牌占据。从2011年开始，国产墨水逐步进入生产应用，直至2014年，经过3年沉淀的国产墨水才真正开始全面发力，市场份额突破50%。至今，国产墨水已经占领了国内70%~80%的市场份额。

    经多方求证及综合各方意见获悉，目前在中国，进口墨水与国产墨水分别约占据了30%和70%的市场。“这种格局在短期内不会有太大改变”。包括佛山市迈瑞思科技有限公司董事长吴桂周、佛山市子陶陶瓷技术有限公司总经理邱子良、广东道氏技术股份有限公司副总经理高继雄在内的多位业内人士都表达了类似的观点。

    上述人士分析指出，进口墨水品牌以产品开发方面的创新能力，引领着市场新方向，牢牢占据着中国墨水市场的近三成市场份额。而由于在基础研究方面的短板，国内企业在墨水等新材料的开发能力上与国外墨水企业还存在着较大的差距，因此短期之内国产墨水很难实现创新引领、打破“三七”之局。

    与市场格局同样呈现剧烈变化的还有陶瓷喷墨墨水的价格。

    据邱子良介绍，陶瓷喷墨墨水在最早引进中国的时候，价格最高可突破100万元/吨。“主要原因是彼时墨水的加工成本高，因此墨水的价格也居高不下，均价大约保持在60万元-80万元/吨左右”。

    随着技术的不断完善和更多竞争者加入墨水市场，墨水的价格逐渐下降。但这种降幅在2011年以前并不大。邱子良回忆指出，直至2011年前后，多家进口墨水品牌涌入中国市场、国产墨水也相继问世并陆续进入大生产，墨水的价格就数度跳水，其中，进口墨水价格由40万、30万到20万一路下行，而同期的国产墨水则保持着与进口墨水1/3差价的价位。

    2013年-2014年，是陶瓷喷墨墨水市场快速扩容的阶段，但同时也是价格下滑最严重的阶段。笔者通过查阅资料获悉，至2014年底，进口颜料墨水价格跌破10万元/吨，而彼时国产的普通颜料墨水均价约为7万元/吨。从2014年底开始，颜料墨水的价格逐渐趋稳，截止目前，国产的普通颜料墨水价格已经稳定在4~6万元/吨左右。

    新产品不断涌现，助推行业创新升级

    陶瓷喷墨墨水发展十余年来，衍生出了不同材料组成、不同功能和不同效果的几大类产品，包括普通颜料墨水、功能性墨水、渗花墨水、水性墨水等。

    颜料墨水是当前陶瓷行业应用最为广泛的墨水，主要用于表面着色。目前，这类墨水已研发大约12-14种，包括7种不同颜色，其中蓝色发色力最强，黄色发色力较弱，棕色居中，尤其是鲜艳的红色难以到达理想效果。不过从2016年开始，陆续有企业宣布攻克大红墨水的难题，相继推出包裹系大红、大黄墨水，如广东宏宇集团、扬子颜料、道氏技术等。

    除此之外，始于2012年前后的功能性墨水，从2014年开始逐步得到重视，尤其是下陷釉、闪光釉、剥开釉等特殊效果墨水在表现瓷砖表面特殊效果方面，意义非凡。

    对于功能性墨水的出现，业内用“将瓷砖表面效果由2d带入了3d时代”来形容其意义。具体的理解是，在功能性墨水之前，喷墨机只是一台印花机，主要负责将一个画面印到瓷砖表面，而功能性墨水则实现了下陷、剥开等特殊效果，图案更加立体、逼真。近两年在差异化的市场驱动下，功能性墨水的发展迎来了一个小高峰，也侧面验证了它的价值。

    紧随着功能性墨水之后，由意大利metco（美高）公司研发的“渗花墨水”于2013年首度亮相国内市场。这是一种在瓷质抛光砖表面进行数码喷墨打印技术，通过将墨水渗透进砖坯，让抛光砖实现色彩、纹理、质感等多重提升的新材料。因此，承载着“让抛光砖重回巅峰”使命的渗花墨水一经问世，就得到了诺贝尔、东鹏、蒙娜丽莎、新明珠、能强等知名陶企的追捧，喷墨抛光砖也在2016年前后相继问世。墨水供应商方面，继美高公司之后，包括道氏技术、康立泰等多家墨水公司也相继投身渗花墨水的研发和推广。

    渗花墨水对抛光砖的升级所起到的积极作用，得到了业内人士一致认可。但是从目前的情况来看，若想全面开启抛光砖的喷墨时代，不论是墨水企业还是陶瓷生产企业，都还面临着一系列的问题有待解决：首先是由于渗花墨水的渗透轨迹并非直线下渗，而是在助渗剂的辅助下扩散式向下，因此渗花墨水的渗透深度和纹理精度之间有着无法调节的矛盾。相对而言，渗花墨水现阶段颜色还不够丰富、齐全。此外，为配合渗花墨水工艺，成熟的抛光砖坯体配方结构及烧成制度等还有待完善。

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