瓷砖17个质量问题产生原因及解决方案

    12花釉（破网）

    花釉：指产品表面局部位置渗有非板面要求的花釉，一般呈线状或圆点状。

    产生原因：1、花网破损后花釉漏到砖面所致。2、花机运行过程中花釉溅到砖面所致。

    13缺花、朦化

    缺花：指产品该印花的部位呈现无花纹现状，与样板相差较大。朦花：指产品表面出现朦胧的局部印花效果。

    产生原因：1.花机调节不当。2.坯体温度差异或喷水不均匀、不够量。3.坯体厚度相差大或砖坯有较大的变形。4.抛光机调节不当所致。

    14露底

    露底：指产品表面布料层厚薄不匀，有透底现象。

    产生原因：多由于压机的布料调节不当所产生。

    15布料不均

    布料不均：指砖面的微粉（颗粒）分布不均匀，出现归聚一边现象。

    产生原因：1、由于压机的调节布料不当所产生。2、原料车间混料不均匀所致。

    16黑心

    黑心：一般是坯体内的有机物燃烧未尽所致。白坯会呈现黄—绿—灰，而红色坯则呈黄—灰—黑。颜色是由有机物或含铁氧化物因氧化不足生成的炭粒或铁质的还原现象所形成的。所有降低瓷砖透气性的因素都会导致黑心现象。

    黑心现象的表现形式，瓷砖的边端出现黑心、瓷砖的整个周边都出现黑心、瓷砖的中心大面积黑心、黑心部分球状隆起。

    17颗粒裂纹

    大颗粒砖特有的缺陷，大颗粒周围和中间出现裂纹、严重偏析分布不均。

    1.颗粒周围开裂，出现此种缺陷的主要原因是造粒时施加的压力过大，使颗粒过分密实，与基料的烧成收缩相差过大，以至产生裂纹。

    产生原因：一般是颗粒易破损、收缩率低而加大了制块的压力。

    解决办法：适当降低造粒制块的压力。如果降低压力造成颗粒易破损，可以在原料中加入一定量的坯体增强剂，以提高粉料的结合性能，提高造粒的收成率。

    2、砖面颗粒分布不均，此缺陷的起因主要为三方面：混料时未混均匀。运输过程中发生自由卸料现象，导致颗粒偏析。压机布料不均。

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