陶瓷坯料质量有哪些要求？

    【 www.FsTaoci.Com 】坯料的质量控制是指各种用于成型发坯料应控制的各种质量指标，通过控制这些指标就，来达到控制坯料的质量的目的，下面介绍各种坯料的控制指标。

    一，塑性坯料的质量要求:

    1,泥料的可塑性

    可塑性是塑性坯料的重要工艺性能，通过改变想性原料的品种和含量，采用塑化剂和加人回收的废坏泥(回坯泥)来调整坯料的可塑性。

    可塑性主要由黏土原料提供，如膨润土、南方的黑黏土、北方的紫木节士等都是强塑性原料，虽然它们的用量不多，但提高可塑性的效果很好。由于它们的加入会导致烧后坯体的颜色变深，收缩增大，有时还因含碱金属及碱士金属氧化物较多而影响产品质量，因而一般控制其用量。

    回坯泥经过多次练泥、陈腐和使用后，般塑性较高， 以适当比例 与新配坯料掺和使用也可提高坯料的可塑性。有机黏合剂能将矿物粉黏结在一起， 因此在还料中，特别是特种陶瓷的脊性坯料中常用它来塑化，常用的黏合剂为水溶性有机胶体和高分子化合物。

    2，泥料的含水量

    可塑坯料的水分取决于采用的成型方法，对于日用陶瓷来说，手工成型的可塑坯料含水量最高，机压成型的水分为22% ~23% 。生产中可控制练泥机挤制泥段及成型时毛坯的水分。

    3，泥料的颗粒细度

    可塑坯料的细度直接影响坯料的工艺性质和产品性能。虽然细颗粒会相应提高坯料的可塑性、干后强度、烧后强度及电性能等，但同时也应考虑采用颗粒过细的泥料会使细磨时间延长而带人较多的杂质，设备效率降低，以及电耗增大。此外，还可能增加成型水分，延长干燥时间。般瓷 器坯料的细度控制在万孔筛筛余2% 以下， 精陶坯料细度控制在万孔筛筛余2% ~5%。

    4，泥料中的气孔

    可塑坯料含有7% ~ 10%的空气，它们多以细小的气泡分散于泥料中，或吸附在粒子的表面上，也可能以较大的气泡吸存于坯体中，它们将影响泥料的成型性能和产品的机电及化学稳定性等性质。因此，需采用真空练泥机或陈腐工艺将其去除。

    5，生坯的干燥强度

    生坯干燥强度反映出坯料结合性的强弱，这对成型后的脱模、修坯、施釉，以及自动化成型流水线的坯体传输、取拿过程中降低破损率具有重要意义。

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