一篇演讲说透如何提高岩板加工的良品率！

    我们如何克服脆性问题：第一，自增韧陶瓷材料。氧化鋯是目前比较经济的一种自增韧性的陶瓷原料，在氧化鋯中加人少量的氧化镁、氧化钙等粉末，可以增添陶瓷的韧性。目前生活中我们可以接触到的陶瓷刀大部分都是氧化鋯材料。

    第二，建立陶瓷材料中的弱介面系统。意思就是说，让陶瓷材料内产生高强纤维，我们将其称为晶须。陶瓷产品时常会因为釉跟胚复合时彼此间的膨胀系数和弹性模数不同，当高温烧结融合在一起的时候，两种材料之间产生的应力，会导致瓷砖变翘，这就是瓷砖的韧性较低造成的。

    第三，纳米陶瓷材料。这是目前几种增加韧性方法中最容易达到的。当陶瓷材料的晶粒尺寸达到纳米级别，材料的超塑性行为是普遍地存在的话，陶瓷材料脆性的问题就有望解决了。

    从事生产的人都的，在众多的陶瓷原料中，黏土是陶瓷生产中必备的可塑性材料，也是重要的增加韧性的材料。

    我们今天在这里讨论应力的问题，是要让大家把黏土用好，在产品成型的过程中将产品压到致密，来解决应力的问题。

    当没有化学仪器在手上的时候，可以通过简单的计算方式计算出黏土量。

    黏土的应用

    可塑性，是黏土带给我们最重要的一个性质。不管是做艺术陶瓷、花瓶、洁具、瓷砖，做任何一种陶瓷产品，最重要的是必须要有能够成形的材料。黏土的可塑性能够让我们制作出无数各形各色的陶瓷器皿。

    黏土分为两种：一是原生黏土，二是次生黏土。

    原生的黏土，本身拥有一个非常完整的矿脉，经由几千万年形成的。而次生黏土，是由母岩地方迁徙而来的，在河流中水的作用中，经由沉降、沉积而形成的。

    我们这里可以看一下，从上面往下看，以粗颗粒、中颗粒、细颗粒为例，原料的颗粒越粗，强度越弱。再看可塑性黏土和高岭土，其本身的抗折强度有所提升。

    目前市场上看到的国产黏土，99%都是次生黏土。而乌克兰黏土是目前全世界唯一一个巨大黏土资源。据化学分析显示，乌克兰黏土在1200°c下着火损失8.3%，比国产的年度低4%-5%。

    有了黏土，我们就可以烧成莫来石。因为在所有的陶瓷产品中，你要烧成一个耐磨产品、成熟产品，耐冲击的陶瓷产品，靠的就是莫来石。莫来石本身是硅酸铝的产品，将来如果我们想要把岩板做好，莫来石这个材料在我们产品里面绝对少不了。

    根据研究分析，莫来石在1180°c开始保温3小时以上，莫来石的晶体可以得到很好的成长，但是存在一定的难度。因此我们可以通过矿化剂的使用，提早让莫来石成长，从而节省了烧制的温度和时间。

    通过上面的表格，我们可以看到氧化镁是帮我们形成莫来石最好的伙伴，但是氧化镁在瓷砖中运用得并不多。

    块滑石和镁橄榄石是我们目前最常用、最有效的能够增加强度的原料，氧化铝也可以，但是氧化铝的温度太高，我们没有办法用得太多。因此我们一般是使用块滑石和镁橄榄石来帮助我们形成莫来石。

    形成莫来石后，我们可以使用一些先进的科技仪器来判断烧成产品的结果。

    由于时间的关系，后面涉及化学实验的内容，简单介绍，感谢大家的聆听！

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