工艺对瓷砖产品颜色的影响

    【 www.FsTaoci.Com 】现在绝大部分企业都采用喷墨印花这一技术，但由于墨水发色会受较多因素影响，所以在陶瓷生产中产品颜色存在色号相差，故生产过程中往往会要求各工序稳定生产，对各工序有调整或者清洗面釉时都要有记录。这样方便出现生产问题时及时查清源头，也可以看到调整某工艺或更换面釉对瓷砖颜色的影响。下面谈谈主要工艺对瓷砖产品颜色的影响。

    原材料的波动对瓷砖颜色的影响

    许多陶瓷企业为了节约成本，会使用一些价格便宜的代替品，这样的原料生产出来的瓷砖跟之前的瓷砖相比就会出现色差问题。

    例如：在没有更换原料之前的坯体经窑炉烧成出来是青色，更换过后烧成出来可能是红黄色，那出窑后就会感觉出明显的色差。如果是生产，那就会极有可能造成错板降级，造成损失。如果是试板，那就会造成不能按时完成任务进行上线生产造成超产，甚至对不出效果板影响进程。

    所以在原料更换上，一般生产部都会提前通知，让提前中试看对颜色是否产生较大的变化。

    面釉、窑炉烧成对瓷砖的影响

    在陶瓷行业中有这样一种说法叫“生在原料死在窑炉”，事实上窑炉就相当于我们人身体的心脏，是很重要的部分。不管是在砖形还是在烧成色差这块，一旦有生产问题那一定会批量性降级，所以窑炉的稳定对于跟线人员来说是很重要的。

    有些产品的颜色比较敏感，所以在生产过程中跟线员往往会要求窑炉稳定不允许调窑炉，但往往在生产过程中有可能因为工艺参数的改变而去调整窑炉，例如：生产大理石瓷砖时，前一个大理石瓷砖产品的面釉是加了12点锆，而马上要即将转产的瓷砖产品要更换16个点的锆，还需外加印一个140目10点的锆，那么窑炉就会为了选择调砖形而调整窑炉风管这些设备，那么在此过程中就可能会造成出窑的砖颜色不对板造成错板降级，或者就会对在生产的产品颜色有所偏差，而造成色号远，对销售造成一定的困扰，所以跟线员经常要根据生产工艺的过程做备用方案。

    抛光影响

    很多人可能认为，抛光不会对产品颜色造成误差，因为抛光的作用只是将砖面抛亮、磨边而已，其实内行人都知道抛光对产品颜色会有很大影响。

    比如：当浅红黄色的瓷砖抛光时，第一次抛光时如果将模块压力调得比正常抛光机压力低时，那么会发现模块压力小的砖的颜色会稍浅并偏青。当将抛光机上压力调大一点时，砖的颜色则会比正常抛光的砖红黄一点，所以从上述例子可以看出抛光模块压力程度也会对产品颜色有影响。

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