十分重要高岭土这些选矿工艺,你都知道吗

    3. 产品处理：准备好的矿浆先经耙式洗箱、浮槽分级机或旋流器除砂，然后用连续式离心机、水力旋流器、水力分选器或振动细筛(325目)将其分为粗细两个粒级。分级机的细粒级送入hgms(高梯度磁选机)除去铁钛杂质，产品经搅拌擦洗剥离后进行氧化铁浸出，对亮度已足够高并具有良好涂层性能的粘土可不经磁选和剥离而直接送至浸出作业。浸出后，在矿浆中添加明矾使粘土矿物凝聚而便于脱水。漂白的粘土用高速离心机，旋转式真空过滤机或压滤机脱水。过滤机或压滤机脱水。滤饼经再分散成55%～65%固体的矿浆，然后喷雾干燥制成松散的干品。部分干品被混入到分散的矿浆中制成70%固体，用船运至造纸厂。

    湿法工艺虽然相对复杂，但能够得到高纯度和高亮度的高岭土产品。尤其是通过磁选、浮选和化学处理等方法，可以有效去除铁、钛等杂质，提高产品的白度和质量。

    三、提纯工艺

    高岭土的提纯工艺主要包括重选、磁选、浮选、浸出、化学漂白和焙烧等：

    1. 重选：利用高岭土与脉石矿物之间的密度和粒度差异，去除有机质和高密度杂质。

    2. 磁选：用于去除弱磁性染色杂质，如赤铁矿、菱铁矿等。磁选不需要化学药剂，对环境无污染，且技术发展迅速，能够高效提纯高岭土。

    3. 浮选：可以有效去除含铁、钛和碳的杂质，尤其是通过反浮选，能够实现较好的杂质去除效果。但浮选需要添加化学药剂，成本较高且可能对环境造成污染。

    4. 浸出：通过适当浸出药剂选择性地溶解并去除高岭土中的某些杂质组分，如使用盐酸或硫酸的酸法浸出和微生物浸出法。

    高岭土矿工艺所涉及的各个环节

    一、破碎与筛分

    高岭土矿石在开采后，首先需要进行破碎和筛分。破碎的目的是将大块矿石破碎成小块，以便后续处理。常用的破碎设备包括颚式破碎机、反击式破碎机和圆锥破碎机。筛分则是将破碎后的矿石按粒度大小进行分类，通常采用振动筛进行筛分。这一步骤确保矿石粒度均匀，为后续的研磨和分级工作打下基础。

    二、研磨与分级

    破碎后的高岭土矿石需要进一步磨矿，以达到所需的细度。磨矿设备主要有球磨机和棒磨机。磨矿过程中，矿石与研磨介质在磨机内相互作用，使矿石颗粒逐渐变小。磨矿后的矿浆需要进行分级，常用的分级设备有螺旋分级机和水力旋流器。分级的目的是将矿浆中的粗颗粒和细颗粒分离，以便后续处理。

    本文分页： [ 1 ]  [ 2 ]   [ 3 ]