兔宝宝“质造行-品质家装溯源之旅”，给出真正好产品的答案和标准！

    【 www.FsTaoci.Com 】随着健康消费观念的升级，越来越多人意识到，一所真正的“健康住宅”才是生活的刚需。而板材作为全屋装修的重要根基，直接影响着家居的环保性、耐用性和稳定性。成立32年来，兔宝宝一直聚焦健康板材，为无数家庭营造健康室内环境，深受消费者喜爱。

    从接收生产任务，到开料、封边、打孔、分拣、包装、入库，兔宝宝产品究竟是怎么生产出来的？3月22日，中居文化携手新浪家居走进“质造行-兔宝宝品质家装溯源之旅”，探访兔宝宝总部，探索高端绿色健康板材的“质造”奥秘！

    质造产业园

    严守质量关

    中国美术学院工业设计学院院长王昀曾说：“如果说‘制造’是一种生产语境，‘智造’是技术语境，‘质造’则是基于总体的理念，意味着更综合的价值。”在兔宝宝家居产业园，每一个环节都令人叹为观止。

    探访发现，兔宝宝家居产业园早已从单一的“制造”跃升为全方位的“质造”，打造自动化、数字化、智能化高度集成的工厂。从开料环节开始，便是全自动电脑控制，人机一体化操作，精准裁切，效率极高，错误率极低。

    对于板式家居产品，封边工艺尤为重要，经过严格封边的家具不仅更加美观耐用，而且能有效阻止甲醛释放。兔宝宝引进德国豪迈自动封边机，采用pur胶封边处理技术，封边条和板面同款同色，且具有优异的防潮性能、良好的耐温性，是当前最为先进的板材封边技术。

    近几年，定制家居进入消费者视野，除了柜类定制，还衍生出门墙柜一体化定制、整家定制、高定等新模式，这也为板材加工提出新的挑战。定制趋势下，兔宝宝如何做到高精度高准确度打孔？根据介绍，生产车间的员工只需要扫描板材上的二维码，设备便可根据数据自动打孔。六面数控钻孔中心，无屑钻孔技术，精确度高，误差可控制在0.5mm-1mm。

    基本的制作完成后，最终的分拣、包装和发货环节也蕴藏诸多黑科技。兔宝宝家居产业园采用智能化分拣，控制系统向机械臂发送指令后，机械臂将物品放到指定位置，效率更高，也减少了产品的磕碰。工人根据系统提示，把包装好的产品送到指定位置后，会有相关人员进行发货。

    最令一行参观人员啧啧称奇的是，兔宝宝家居产业园内有着一套完整的产品可追溯体系。兔宝宝全屋定制的每块板件都拥有一个专属的追溯码，扫码可链接到产品的详细信息，一旦出现质量问题，工厂可快速回调产品信息，进行更正和补充发货，确保消费者家装的时效性，保障消费者的权益。

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