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建陶产品薄形化、湿法化的发展趋势

  2007/11/7  [访问本页PC版]

    【 www.FsTaoci.Com 】在“十一五”规划中,国家明确提出在保证gdp快速稳定增长的同时,万元gdp的能耗每年要逐步减少4%。去年是第一年,没有取得预期中的“开门红”,不但没有减少,反而增加了2%以上。在今年3月份“两会”的政府工作报告中,又再一次重申了上述目标的不动摇性。作为“两高一资”的建陶行业,面临的压力是前所未有的。今年7月份开始执行的新的出口退税政策无疑使陶瓷厂商的压力雪上加霜。

    从目前的发展情况来看,建陶产品要有效消除环保和资源能源的困惑,一个新的发展趋势是薄形化、湿法化。

    一、产品薄形化:

    目前大规格湿法成型薄板技术已经比较成熟。其薄形工艺,可以大大降低产品的厚度,降低单位面积产品的原料和能耗,还可以扩大产品的应用领域(幕墙),并提高附加值。大规格陶瓷薄板可替代其它传统材料(如铝板,玻璃,大理石等)。

    湿法成型的大薄板比传统瓷砖拥有的16大优势:

    1.科学合理的工艺流程,丰富的产品系列,多样的装饰工艺

    湿法成型薄板的工艺流程:原料存储—配料—干混—湿碾制泥—泥料陈腐—挤出轮压成型—微波定型干燥—素烧—切割—装饰(复合处理)—釉烧(抛光)

    适合向大、薄方向成型的湿法成型工艺,可很好地控制生产过程中的损耗。产品可以做到釉面,微晶复合和抛光三大系列,吸水率从12%下降至0.1%。

    采用以素点面、网印面、刻印面等技术,可印刷出各种精美图案和浮雕立体的效果。

    2.环保、节能降耗

    传统瓷砖:成品16~28kg/m2,薄板:成品8kg/m2,重量减轻20kg/m2,每kg瓷耗能550kcal,每平方可节约11000kcal热能,lpg以11000kcal/kg热能计算,每m2可节省1kglpg。大大节约了矿产资源和燃料消耗。

    3.专利产品,具有弹性

    薄板使用了已申请专利的原料,该原料经挤出排列后,产品具有弹性,弯曲量可达15㎜以上。

    4.特殊的适用范围

    薄板适用范围的触角可延伸至传统瓷砖达不到的地方并具有其它产品无法比拟的优势,如高层建筑的外幕墙、地下交通工程等,干挂可更换,使用起来安全、易清洁。

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