2007年行业盘点：电力告别短缺

    所谓百万千瓦超超临界机组也称为高参数超临界机组，是当今世界最先进的火电技术。超超临界技术最大的优势就是通过提高发电设备的主蒸汽压力和温度，大大提高燃煤效率，节约煤炭资源。

    2007年，随着华能玉环电厂1、2、3、4号、华电邹县电厂7、8号共6台国产超超临界百万千瓦燃煤机组相继投运，我国电力工业已经进入“超超临界”时代。

    以华能玉环电厂为例，目前国内燃煤电厂热效率在33.5%左右，而玉环电厂机组热效率超过45%，其最直接的效果就是减少了煤的消耗。玉环电厂4台机组全部投产后，按年设备利用小时5500小时测算，每年比发相同电量的亚临界机组少用80万吨标准煤，比超临界机组少用40万吨标准煤。如果全国燃煤电厂都能达到玉环电厂设计能耗水平，按2006年火电发电量测算，全国可节约原煤1.6亿吨。

    更为可喜的是，华能等企业的百万千瓦超超临界火电机组的锅炉、汽轮机和发电机三大主机，分别是由哈尔滨锅炉厂有限责任公司、上海汽轮机有限公司、上海汽轮发电机有限公司制造，在消化吸收国外先进技术的基础上，参建单位完成了100多个技术攻关项目，解决了设计、制造工艺、材料和监测试验等诸多难题，设计水平和制造水平都达到了国内新的高度，为国产百万千瓦超超临界火电机组产业化创造了条件。目前国内制造厂家已拥有50台套百万千瓦超超临界机组的订单。

    这些项目极大地提升了电力装备国产化水平，标志着我国电力设备制造水平、电力工程施工水平、电站管理水平都迈上了一个崭新的台阶。

    不仅如此，在百万千瓦机组国产化上2007年也取得突破。去年，60万千瓦超临界机组自动化控制实现了国产化，媒体兴奋地把这一技术突破称之为电力机组用上了“中国脑”。2007年，在百万千瓦超超临界机组自动化控制国产化上，我国再次实现零的突破：国内百万千瓦超超临界发电机组也将用上“中国脑”。

    节能减排：煤耗和排放双下降

    作为高耗能和节能减排的重点行业，电力工业的结构调整和节能减排一直备受关注。2007年，电力工业打出了一系列“组合拳”，使得电力工业节能减排取得了突出实效。

    中国电力企业联合会王永干秘书长说，2007年1—10月，全国6000千瓦以上规模机组发电生产煤耗为355克/千瓦时，比去年同期下降10克/千瓦时。按照全国现有燃煤机组发电量计，这看起来不起眼的10克，相当于每年节约电煤近3000万吨。

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