技术差距颇明显 建材工业节能潜力巨大

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    建材工业是国民经济的重要原材料工业，属典型的资源依赖型工业。我国已成为目前全球最大的建材生产和消费国，建材工业的年能耗总量位居我国各工业部门的第三位。建材工业既大量消耗能源，同时又潜含着巨大的节能空间。它既污染着环境，却又是全国消纳固体废弃物总量最多，为保护环境作出重要贡献的产业。十五时期，我国建材工业实现了能源消耗增长低于生产增长，万元增加值综合能耗大幅度下降。

    与世界先进水平的差距

    由于历史形成的落后工艺仍然占据着我国水泥、墙体材料等生产的主体，高耗能设备还在继续服役。

    同时，节能管理还较薄弱，单纯追求数量增长的粗放式发展模式尚未根本转变，许多建材产品的单位能耗水平与世界先进水平存在明显差距：我国大型水泥企业新型干法工艺的热耗指标已接近世界先进水平，但水泥综合电耗指标还有较大差距我国现有的平板玻璃生产工艺已与国际接轨，但在产品质量和能耗上与国际水平仍存在一定的差距我国建筑陶瓷、卫生陶瓷大中型企业的烧成热耗是先进国家的..5倍左右在发达国家，许多可燃废弃物已经广泛地用作水泥工业的代用燃料，而我国还刚刚起步落后工艺生产的建材产品质量不稳定，也影响到建筑工程的寿命，增加了我国建材工业的能耗总量。

    建材工业的节能潜力

    首先，加快产业结构调整步伐，以先进生产工艺取代落后生产工艺，依然是我国建材工业最大的节能潜力所在。尽管十五以来的产业结构调整已经取得明显成效，但我国水泥工业中以落后的立窑为主体的工艺所生产的水泥还占50%以上，墙体材料中仍然有近60%为实心黏土砖。正是由于这些落后工艺的存在，使得我国建材产品的能耗水平长期居高不下。

    其次，发展循环经济，进一步扩大对各类工业废弃物的利用量。建材工业是我国发展循环经济的重要行业，许多工业废弃物都可作为生产建材产品的替代原料和替代燃料，工业废弃物的综合利用，是建材工业另一重大节能潜力所在，主要有以下几个方面：通过提高水泥熟料质量增加混合材掺量煤矸石、粉煤灰制砖利用可燃工业废弃物作为水泥工业替代燃料工业窑炉的余热利用墙体材料、建筑卫生陶瓷、平板玻璃工业的熔窑余热都有很大的利用余地。

    第三，提高建材产品质量，延长产品使用寿命，将会从整体上降低我国建材工业的能源消耗量。

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