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节能减排是建材行业转变经济发展方式的有效载体

  2008/3/5  [访问本页PC版]

    【 www.FsTaoci.Com 】从省经贸委资源处来建材冶金煤炭行业管理办公室履新,戴迪荣主任到岗工作已

    经有半年。长期从事资源综合利用工作的经验积累和半年来对全省建材行业开展的调

    查研究,让他对党的十七大“建设资源节约型、环境友好型社会”的要求充满期待,

    对浙江建材行业发展循环经济、推行清洁生产高度重视、充满信心。在本报组织的全

    国建材行业节能减排万里行活动开展之际,戴迪荣主任应约接受了采访。

    刚刚切入话题,戴迪荣主任就告诉记者,在不久前召开的省经贸委2008年工

    作思路务虚会上,初步提出了明年全省经贸工作必须把握好的三个重点,其中之一就

    是推进能源资源利用体系建设,开展“节能降耗攻坚年”活动。省经贸委建冶煤行管

    办也把推动节能减排作为建材行业转变经济发展方式的重要内容和有效载体。

    建材工业是能源消费量较大的一个产业。2006年,浙江省仅水泥生产消耗的

    能源就达889万吨标准煤,占全省工业总能耗的9.1%。因此,大力推进水泥工

    业的节能降耗,对浙江实现“十一五”时期节能降耗目标具有重要作用。戴迪荣主任

    坦陈,由于能源、资源供应紧张,浙江历来对建材行业、尤其是水泥行业的节能降耗

    十分重视,通过不断努力取得了显著的效果。

    首先是用先进工艺淘汰落后生产能力,形成了以新型干法水泥生产为主的产业格

    局。截至2007年底,该省在全国率先实现基本关停拆除水泥机立窑,建成投产新

    型干法水泥生产线81条,水泥基本实现新型干法生产。通过实施产业升级换代,每

    年可节约标准煤超过100万吨,节省石灰石700万吨以上腾出土地2万多亩,

    人均劳动生产效率增长超过5倍。其次是用先进技术完善工艺流程,纯低温余热发电

    等技术的应用快速起步。目前,全省81条新型干法水泥生产线已有29条建设了纯

    低温余热发电机组,总装机容量20.35万千瓦,年发电量14亿千瓦时,一年可

    节约46万吨标准煤。有19条新型干法水泥生产线的纯低温余热发电机组正在建设

    中,装机容量10.35万千瓦,建成投产后,每年可节约标准煤24万吨。

    对浙江水泥工业节能降耗取得的成绩,戴迪荣主任并没有沾沾自喜,他说,浙江

    吨水泥熟料的煤耗和电耗分别为114.6千克标准煤和68.3千瓦时,虽大大优

    于全国平均水平,但进一步挖掘能源消耗下降潜力,无疑难度更大、要求更高、需要

    付出的努力更大。目前全省还有32条新型干法生产线没有将废气余热利用起来,纯

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