工厂转移到东盟国家 广东玩具厂商先行一步

    事实上,像龙昌这样的企业并不在少数。自上世纪90年代开始,广东对东盟国家直接投资逐步加快,而成本优势正是吸引他们的主要因素。截至2007年底,我省在东盟设立企业131家,协议投资额达3.48亿美元。

    利用各地优势巧妙布局产业

    但是,这种产业转移的路径并未被完整拷贝。与当年把香港的设计研发以及生产环节悉数转移到东莞不同,目前龙昌公司的总部所在地仍然在东莞。

    “我们会把所有新产品的设计研发环节放在东莞,科技含量及附加值较高的产品也放在东莞生产,而比较简单的产品则由印尼工厂负责。”梁麟说,“因为新产品需要反复调试,而东莞有熟练的技术人员,碰到产品问题容易解决,印尼那边没有。”

    fci富加宜连接器(东莞)有限公司的做法也是如此。除了在东莞建设最大的生产基地之外,他们在马来西亚、新加坡设立的工厂有明确的分工,比如人员素质较高、但人工成本也较高的新加坡工厂主要生产自动化程度较高的高附加值产品,而马来西亚工厂则生产技术要求较低的产品。该公司董事长陈也告诉记者,目前他们正在做投资报告,打算在东莞设立研发中心。

    但是产业配套不完善仍是制约广东企业在东盟发展的难题之一。梁麟说:“当初我们到印尼投资时,很多企业不敢去,孤军作战,产业配套跟不上。十几年过去,情况虽然有所改善,但仍远远比不上东莞。东莞周边地区发展就很成熟,需要什么原材料或者配件,30分钟就可以送到。”

    也有企业反映,东南亚的工人普遍比较散漫,一旦有赶货任务时压力很大,生产进度会受影响。

    美的集团市场部品牌总监董小华告诉记者,越南当地的劳动力熟练程度不高,技术培训也不像国内那么方便。加上广东企业在当地招收工人,还有企业文化与当地文化如何融合的问题。

    梁麟认为,企业到东盟投资,要利用当地优势,借用东盟各国间的情况差异,进行全球产业布局。他对目前企业的产业布局感到满意,尽管这花费了他超过10年的时间。

    东盟成员国情况差异巨大

    “事实上,东盟10个成员国之间的情况差异是很大的,面对当前企业遭遇的转型升级困境,广东企业应利用好东盟各国的不同优势,作好产业布局。”省外经贸厅有关人士在接受记者采访时说。

    记者了解到,虽然东盟各国基本都实行对外开放的经济政策,但由于历史原因,各国经济发展不平衡,对外开放的程度差别较大。此外,个别国家由于政治局势不稳定等原因,也在一定程度上限制了外国资本的进入。

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