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高安六大举措建设绿色瓷城

《陶瓷信息》  2008/8/3  [访问本页PC版]

    【 www.FsTaoci.Com 】江西省建筑陶瓷产业基地自成立以来,严格按照江西省政府提出的高起点、高标准、高速度、高效益的“四高”要求,以科学严谨的工作态度,严把规划设计关、环境影响评估关、工程建设质量关以及企业准入关,坚持以科技促产业、以科技促提高、以科技促环保,力争把基地建成绿色园、环保园,具体举措是:

    一、严把企业准入关

    将企业的科技投入意识、自主研发的能力作为准入的关键条件。 目前,以新明珠、新中源为代表的基地企业不仅设备先进:大压机(小的4000多吨,大的7000多吨,设计理念、工艺流程都是国内领先),大窑炉(短的260多米,长的300多米,隔热性更好,能源、资源利用率更高,产品质量档次更高)。而且工程流程在国内也是一流的,废水采用立体循环技术,确保工业用水“零”排放。尾气全部采用目前国内一流的水膜除尘和布袋除尘技术,使大气排放污染降到了最低。

    二、依托科技,变废为宝。

    目前,基地管委会正在紧密和广东佛山华夏陶瓷研究所合作,研究令陶瓷行业头痛的废弃物利用难题,针对废弃抛光渣含硅钙多的特点,研制一种新型墙体材料硅钙板,此板质轻、隔音、隔热效果好,目前佛山部分企业产品已在北京2008年奥运会主场馆鸟巢场馆中使用。针对废煤渣残留一定煤的特点,拟引进佛山企业创办废煤渣造砖项目,这样不仅可节省能源,而且还可取代粘土做砖,减少土地浪费。针对部分烂泥经添加配料加工后,具有强度高、渗水性好的特点,也正准备与广东企业合作开发渗水砖项目,用作广场砖,这样不仅能节约土地资源,调节城市水流失,改善城市地下水结构。

    三、依托科技实现资源本土化。

    由于高安本地瓷土资源含镁含钙较多,而目前的抛光砖生产工艺要求含钾、钠成分较多,目前的工艺属钾、钠体系,为实现瓷土资源完全本土化,已和佛山华夏陶瓷研究所合作研制了一套以钙、镁含量为主的钙、镁体系生产工艺,而且生产出来的抛光砖可以和钾钠体系抛光砖媲美,甚至超过钾钠体系抛光砖,这一项目目前已在佛山一大厂进行试验,处于中试阶段,如果中试成功,将大面积推广。这样,抛光砖原料就完全可以高安本土化了,而且还可大大降低成本,也可就此结束抛光砖必须从广东调进黑泥的历史。

    四、引进大企业,对整个园区实行集中供气。

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