和美陶瓷：自主创新才是硬道理

    【 www.FsTaoci.Com 】近日，由佛山市科技局向省科技厅递交的一份“发明特殊金属釉申报科技创新成果”的材料引起了人们的极大关注。这项由南海区狮山和美陶瓷投入近300万元成功研发出特殊金属釉处理技术，节能减排的实用效果可提升25%。这项已拿到国家发明专利的发明，被推荐评定为南海区科技创新成果二等奖、佛山市三等奖项目，目前正在申报省级奖项。和美陶瓷作为狮山这次整治陶瓷企业中列入“扶优扶强”得到保存的三家重点企业之一，其在“节能减排”方面的技研创新表明：自主创新和节能减排力促传统建陶产业提升，成为大整治下狮山陶企的生存之道。

    采用金属釉节能减排25%

    据中国陶瓷工业协会的有关统计资料显示，和美陶瓷的产量及综合实力在全国釉面砖行业名列前五名，该企业还被认定为2002至2006年度“广东省中小企业100强”以及2007年广东省高新技术企业。在成绩荣誉面前，下一步又该如何走？只有进行技术研发与创新才能获得生存空间。在和美陶瓷在强大的危机感下，去年建立了南海区建陶新材料工程技术研发中心，目前正按市一级的标准进行提升，最终的目标是建立国家级标准的技术研发中心。

    和美陶瓷公司总经理谢达海说，早在佛山推进“创模”之时，该公司就有预感，限期整治令将会下达，寻找产业升级发展的“良方”，以节能减排力促传统建陶产业提升成为当务之急。于是该公司投入近300万元，以自有技术研发中心的技术力量为主体进行节能减排新工艺的研发。在为期一年的时间里，技术人员采取“跳出陶瓷看陶瓷”的做法，摒弃传统生产以原材料进行实验的做法，大胆进行革新。经过反复的试验，最后成功发明特殊金属釉新技术。

    据介绍，按传统技术生产陶瓷，需要进行两次烧焙。第一次是陶瓷成坯后，送进窑炉中烧焙成型，需要温度在1100度以上。第二次是上釉后再送进窑炉中烧焙，需要的高温1050度以上。而采用金属釉新技术后，第二次烧焙只要400度的温度。燃烧的时间短，所需的燃料减少，污染环境物也相应得到减少，从而实现节能减排。节能减排的实用效果可提升25%是这项发明的最大亮点。目前，金属釉技术已拿到国家发明专利，推荐评定为南海区科技创新成果二等奖，佛山市三等奖（公示阶段），正在申报省科技创新成果奖。主动接受政府耗能监控，注重企业社会责任

    和美陶瓷公司总经理谢达海说，该公司能成为狮山镇建立陶瓷产业专区的三家保留企业之一，是机遇更是挑战。他说，狮山镇党委书记孔海文在节能减排会议上说过：“以前在环保节能上只需要60分就及格了，现在的大形势下要100分才及格了，所以要淘汰不及格的企业。”那就意味着，保留的企业必须在期限内达到新的更高的产业标准要求。

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