订单管理拉开东鹏洁具管理变革的序幕

    流程再造

    规范订单管理流程，促使订单管理步入正轨成为了代理商和公司的关注热点，也是东鹏洁具步入第二春中亟需解决的瓶颈。

    目前，订单管理流程已成功改造。对于常规订单，流程大概是这样的：接受订单或销售预测———下发pmc部组织评审———对预测进行修订、制定初步生产计划———物料需求计划———采购确认———修订生产计划表、物料需求计划———下发生产日计划、物料需求计划。

    而非常规订单，流程大概如此：接收特规订单———下发pmc部组织评审———开发部出图纸及工艺要求———物料需求计划———采购交期回复———制定生产日计划———生产部确认———下发特定单生产计划。

    精细化管理强调做事有标准、有制约、有责任。订单管理过程中也出台了一系列的文件，务求量化标准，相互制约，明确责任。如后勤部收到订单后，必须在第二天上午11点前将订单汇总归类并以电子文档方式发送到生产计划科/对外合作科又如，对于订单的交货期，常规订单在一个工作日内必须作出回复，非常规订单在两个工作日内回复而为了确保及时处理订单变更，后勤部收到订单变更通知后，4个工作小时内审核完订单变更内容并电子邮件方式发送到生产计划科/对外合作科，生产计划科/对外合作科在1个工作日内对订单变更内容进行审核并回复销售后勤部，销售后勤部必须在两个小时内回复客户订单变更审批结果。超时完成的，将要给予现金处罚。

    pmc是“指挥中心”，他们在订单管理中占主导地位。由技术部、设备科、开发科、生产部、采购科、物控科、财务部等部门的负责人组成订单评审小组，从工艺、设备、原材物料、技术能力、产能、定金等方面进行评定审核，最后确认订单交货期。

    订单管理流程标准化后，就得看执行的力度。经过近一个月的试运行，订单管理工作已基本步入正轨。

    产能攻关

    现阶段，提高订单履行率很大程度上依靠产能的提升。产能问题，已被提上议程。目前，苏东风把主要的精力放在产能攻关方面。正如欧博老师所言，只有被关注的问题才能被解决。苏东风希望通过该部门的努力，把全公司的目光全都吸引到产能这一块，并持续关注。

    注浆车间是提高产能的源头，同时也是最大瓶颈，由于各种原因，当前只有120条生产线运作。通过精细化管理，务求使176条生产线满负荷工作，这是pmc部的下一年的奋斗目标。

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