科达机电副总裁许建清：原料车间是未来的节能方向

    喷墨技术明年方成熟

    记者：刚才您也谈到了喷墨技术未来还有进步的空间，但也有行业人士表示，目前喷墨技术已经相对成熟了，阻碍其发展的主要还是成本与市场，对此您如何看待?

    许建清：喷墨技术今年还是在发展阶段，谈不上很成熟，我认为，至少要到明年这个时候才可以说喷墨技术成熟了。今年国内的喷墨线上得比较多，其主要原因是它的成本为陶瓷厂所接受。它的成本比印花辊筒便宜，管理成本也低，花色转换快，所以才被接受，而不是说它的技术达到了成熟阶段。喷墨技术目前还需要进一步发展，其要真正成熟，需要墨水、喷头、设备都要实现国产化。但目前国产墨水还处于推广阶段，喷头的精度和性能还需进一步完善，喷墨设备还存在着拉线等问题，且产能偏小。

    记者：在喷墨设备上，如您所说，拉线几乎是目前所有使用喷墨设备陶瓷厂都会遇到的问题，目前，能有什么办法解决吗?

    许建清：目前拉线问题还是有的，但已经比年初好很多，虽然未能彻底完善，但也能做到肉眼难辨的地步。拉线的问题跟墨水、喷头、控制技术以及清洗系统有关，墨水粘性不好或者凝结，喷头本身的材料和加工精度，操作工的控制技术，设备的清洗系统都有可能导致拉线，这是整个系统的问题，需要慢慢解决。

    宽体窑未来市场广阔

    记者：目前，宽体窑因其大产能且相较于传统窑炉节能而颇受关注，然而，也有业内人士反映，宽体窑之所以推广难，除却窑炉成本本身的原因，还有一点便是因其节能效果比之传统窑炉效果不大，您对此如何看待?

    许建清：宽体窑节能效果与传统窑炉相比不明显有一定的道理，但对于陶瓷厂来讲，他不光是能耗的问题，还有成本问题。宽体窑肯定是节能的，但至于节能多少则要根据企业自身情况而定，因为宽体窑的节能效果与企业本身经营模式和对于产品品质的要求有很大关系。宽体窑相较传统窑炉还是有优势的，它减低了能耗成本和管理成本，节能范围大概在5~10%。

    记者：那您如何看待宽体窑未来在中国的市场?

    许建清：宽体窑未来还是拥有比较广阔的市场。对于中国的瓷砖企业来说，分为两类，一类是走品牌路线，这一类企业多数是不会使用宽体窑的。因为做品牌的企业是不走产量的，他注重的是产品的品质，而宽体窑因为窑炉产量高，企业的检测跟管理可能跟不上，其所生产的瓷砖质量与传统窑炉相比会略有差异。但中国大部分企业走品牌路线是不现实的，中国市场太大，消费群体的档次差异性也大，品牌企业占据高端市场走高端路线，宽体窑则是走中低档产品路线。目前，中低档产品占据了中国市场的70—80%，品牌企业只占20%左右。所以宽体窑的市场发展潜力还是很大的。

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