2012年全国各大产区刮起“转线”风

    据了解，由于市场行情的变化，夹江陶企生产线的转变亦比较显著，主要集中在西瓦、外墙砖、抛光砖、仿古砖等生产线领域。其中四川新中源4条抛光砖生产分别转换成全抛釉和微晶石生产。新万兴整改了2条电板烧外墙砖生产线。华宏把原有的1条仿古砖生产线转换成全抛釉生产。金陶其中1条抛光砖生产线转换成全抛釉和微晶石生产。此外，还有建翔整改了一条内墙砖生产线，最终促使其成为目前四川产区最大的瓷片生产基地。

    据了解，陶企改线固然是由于传统抛光砖、瓷片竞争加剧，利润变薄，只剩下品牌知名度较高的企业仍能保持一定利润空间，其它企业则被逼转型，然而终端市场上微晶石、全抛釉等产品逐渐走俏，也多少令这些改线的企业看到了希望。

    淄博：大规模引进喷墨设备，提升产品档次

    淄博产区的陶瓷企业，也把注意力转向全抛釉、微晶石等产品上。

    据一业内人士介绍，目前淄博约有40条生产线处于改造阶段，其中改产全抛釉的生产线居多，达20余条，占所有正在改造生产线数量的半数以上。而据记者了解，此次全抛釉生产线改造结束后，淄博产区全抛釉生产线数量将超过100条，全抛釉生产线数量将占各产区之首。

    2011年以来，淄博产区积极引进喷墨印花机后，喷墨内墙砖与全抛釉产品，市场销售非常强势，占据着非常庞大的市场份额。这样强势的发展更让淄博生产厂家增添了极大的发展信心，同时也吸引更多的陶瓷厂家向全抛釉、内墙砖两大产品集结。

    据淄博一机械公司销售人员介绍，2012年，河南、河北等新兴产区抛光砖产能加大，是淄博企业纷纷将抛光砖生产线改产的重要因素。一业内人士认为，受大环境影响抛光砖市场销售不佳，尤其是淄博产区的抛光砖产品优势不大、利润点极低，且产品已经没有足够的发展空间是，从而引发上述企业将产品调整为当前热销的全抛釉或者内墙砖的主要原因。

    “今年全抛釉产品在终端市场已经打开局面，许多原来经营抛光砖的经销商已经逐渐转销全抛釉，经销商们也有意识开始降低抛光砖的备货量，并逐步减少经营力度，把精力放到了全抛釉产品上。”轩鹏陶瓷总经理胡伟豪告诉记者。

    “截止2012年底，淄博产区正在改造中的生产线加上目前生产中的全抛釉生产线已超过100条。这说明淄博全抛釉产品已具备了一定的生产规模，这在国内全抛釉产品来说，淄博是生产线数量最多、产能最大的产区。”某行业人士不无担心地说。

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