鑫隆机工：做有中国特色的日用陶瓷全自动滚压成形线

    【 www.FsTaoci.Com 】3月6日，位于佛山市南海区丹灶镇、由佛山山华陶瓷有限公司(以下简称“山华”)和中鹏热能科技有限公司(以下简称“中鹏”)合资的佛山市南海鑫隆机工机械有限公司(以下简称“鑫隆机工”)隆重开业。鑫隆机工是一家专业制造日用陶瓷全自动滚压成形生产线的企业，该公司全权买入日本新荣机工株式会社(以下简称“skk”)的专利和技术。鑫隆机工总经理甄活强、山华董事长李成哲、中鹏董事长万鹏、skk专务取缔役中岛照夫出席了当天的开业仪式。

    “鉴于与山华多年的良好合作，以及中鹏先进的窑炉生产技术，我们十分放心将自己的经验‘传授’到中国。”谈及skk转让核心研发技术的原因，中岛照夫表示，日本的日用陶瓷产业开始走向没落，skk想在保留原有技术的基础上寻求新出路。目前skk已经转向锂电池和超大触摸屏的产品。生产成本的大幅降低也是其中一个重要因素，以一条10米长的常规日用陶瓷全自动滚压成形线为例，如果在日本生产后再运到中国，加上运费需300多万元，在中国生产的成本则降低一半左右。

    据了解，skk从1958年开始从事窑业机械设备制造，最初生产使用喷水的单独成形设备和干燥机，从1970年试做四头式的全自动成形线。目前在全球超3000条生产线，从1965年进入中国以来，佛山市陶瓷工贸集团公司东亚瓷厂、景德镇光明瓷厂、唐山海格雷骨质瓷有限公司等都安装了其生产线。“提升整体自动化生产水平是日用陶瓷行业转型升级的必要途径。”甄活强认为鑫隆机工将日本成熟的日用陶瓷成形线转移到中国后，不仅能促进日用陶瓷生产企业缩短工艺流程、提高产品质量，而且可根据中国日用陶瓷的生产现状进行技术提升和改良，做出具有中国特色的日用陶瓷全自动滚压成形线。

    日用陶瓷生产工艺复杂，工序流程繁琐，绝大多数企业为手工加机械，生产手段简陋，影响产品质量的人为因素很多。往往由于工艺流程不合理或操作人员不慎，导致产品破损率增加，造成不必要的经济损失。

    甄活强介绍，采用鑫隆机工的全自动滚压成形线，与1条传统手工成形线至少需要5个成熟工人相比，1个成熟工人即可控制四条成形线;相比传统手工成形产品30%的破损率，自动成形产品的优等率至少达98.5%;模型使用次数高达300次以上，至少比传统成形线使用的模型次数增加1倍;泥料利用率提高约10%;生产效率比熟练工人操作下的成形线约提高1.2倍。该成形线可自动完成从投泥到修坯结束的工序、极大提高坯体良品率、节省许多工序的工资成本、节省坯体不良引起的一系列后道成本、实现快速大量生产、实现干净、整洁的日用陶瓷工程环境。

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