泉州陶企化解天然气成本压力有方可鉴

    【 www.FsTaoci.Com 】在环保要求越来越高的大背景下，2012年福建、广东、江西等陶瓷主产区政府相继出台了水煤气改天然气的举措，而晋江早在2010年就已经逐步实施了煤改气方案。虽然由于陶瓷市场的原因，晋江市政府对改造进程相应作了延缓，但近期，泉州市政府又加强了陶企煤改气力度。

    近年来，生产成本不断上涨，泉州市政府加大煤改气力度又恰逢陶瓷市场不景气时期，这对原本就艰难的陶瓷企业无疑是雪上加霜。企业围绕全面使用天然气后如何生存，也就成为泉州陶瓷行业眼下讨论的主要话题和必须研究的重点课题。

    天然气与水煤气有着较大的差价，而改造治污又在所难免，陶企如何应对？业界人士认为，南安协进、晋江舒适、万利等企业经验可供借鉴，尤其是南安协进企业开发产品与节能管理并举的经验更值得学习。

    三年前，南安市政府并没有要求陶瓷企业使用天然气，而协进企业自觉全面使用清洁燃料，把煤气站也给买了。三年来，协进不仅没有因成本升高受累，而且还扩建新厂，企业也因此进入更加健康的发展轨道。还有晋江舒适、万利等企业率先在晋江产区全面使用天然气，也同样得到更为良性发展。以上企业付出3年巨大生产成本代价，为跨越天然气高成本这道坎提前作足了准备。

    环境不可能在继续污染下去，不论企业搬到哪里，这是法律准绳、道德底线。而更新换代、水涨船高是自然发展规律，企业顺应了这一规律，自然就能够生存发展。

    因此，泉州陶企要化解天然气成本压力，首先是企业要有充分的思想准备，有了认识上的准备，面对困难就有了更足的底气和更多的方法。谈到化解天然气成本方法，南安协进做得比较成功，泉州陶企可学习借鉴。协进企业一是通过精细化管理、应用新技术新设备实现节约成本，二是产品提升，提高附加值。

    协进企业改用天然气后，不断探索节能措施和技术，不断加大研发新技术新工艺力度，引进美国全预混高速喷枪技术，研发适合天然气使用的新一代全预混高速喷枪，预计该技术应用可节约燃气10%。

    通过科学调整配方低温快烧，月节约燃气6900方。改善设备配置提高产能，月节约燃气50000方。废料回收利用800吨/月。每天回收处理利用废水100余吨。利用石材粉生产外墙砖，年节约陶瓷原材料20000吨。从日常管理入手多举措践行企业节能目标，公司日常照明换成节能灯、制冷系统调至标准范围，月节电5000多度。企业节能体系逐步得到完善。

    协进在做好节能的同时不断应用新技术开发新产品，如薄型砖已产生良好效益，年前记者走访该企业，销售部经理吴远欣表示，2012年我们的产销量虽与上年度大致持平，效益却略有增长。2013年首推小规格喷墨产品又将是协进新的利润增长点。

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