全抛釉的春天──从宏陶超耐磨全抛釉看产品升级的方向

    陶瓷地砖的耐磨性和防污问题一直是消费者关注的焦点，亦是陶瓷行业最纠结的“心病”。记得二十世纪80年代初，100×200、200×200（mm）小规格彩釉砖曾风靡市场，但因釉面不够耐磨，不用几年功夫就被逼退隐江湖，瓷质耐磨砖便应运而生。随后不久，尺码规整、光洁亮丽的抛光砖又取代了花色单调、尺码不匀的瓷质砖。这期间，水晶砖由于釉面亮丽、图案多样、价格便宜而销售火爆，但最终还是因釉面耐磨性差很快被淘汰。相反，抛光砖由于不断地升级换代、推陈出新而得到消费者的青睐，多管布料技术和超微粉面料、超洁亮防污剂的相继问世，从根本上解决了抛光砖的装饰性和耐磨防污性问题，成为历久不衰的建陶主导产品，尤其是在大型工程应用方面仍占有重要位置。这充分说明了依靠持续的产品创新，即使是一种成熟的产品，其生命周期也会像扇贝型一样不断延伸再延伸。

    判断瓷砖是否具有市场生命力，关键是要看它的实用功能和装饰功能是否同时具备明显的竞争优势。从装饰性来看，由于全抛釉的花色纹理是通过施釉印花实现的，陶瓷釉料的色彩十分丰富，随着喷墨打印技术的普及，图案更加清晰逼真、栩栩如生，而依靠多管布料设备和颜色面料实现纹理色彩变化的抛光砖就明显逊色，因此在满足空间装饰效果方面，全抛釉比传统瓷砖更胜一筹。从实用性看，全抛釉的耐磨、防污等使用功能，才是衡量瓷砖品质的最重要依据。如果没有卓越的产品内质，装饰效果也无从谈起。

    超耐磨，硬道理！当大家都热衷于全抛釉花色设计的时候，宏陶公司却理性地重回产品开发的原点，针对行业全抛釉存在的短板，把技术创新、产品升级的重点放在提高釉面耐磨性和硬度方面，攻克了釉料制备、烧成工艺和平整度等三大技术难关，自主研发出超耐磨高硬度全抛釉制备技术，并实现了“宏陶大理石”顶级全抛釉的产业化生产。

    让创新不断发生

    有人说，中国建陶行业缺少创新，同质化十分严重。但我认为，中国的陶瓷企业从来就没有停止过创新行动。宏陶公司就是建陶行业科技创新的佼佼者，在推动行业技术进步中不遗余力，先后有17项成果通过了科技成果（新产品）鉴定，其中达到国际领先水平1项、国际先进水平4项、国内领先水平7项。获得国家发明专利8项，实用新型专利13项，被评为“国家火炬计划高新技术企业”，“高清三维石雕釉面砖”入选“国家重点新产品”。大量的事实证明：如果没有广大陶企锲而不舍的创新追求，中国建陶业就不会有今天如此庞大的生产规模和璀璨夺目的产品，就不会有如此巨大的国际影响力。

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