国产研磨设备基本能够满足市场需求

    【 www.FsTaoci.Com 】众所周知，随着最近几年的喷墨热潮在陶瓷行业的盛行，行业内刮起了一场喷墨技术的流行风，这股风潮一度令陶业内形成了无处不喷墨的盛景。而随着喷墨技术的普及化及喷墨设备在国内陶业内的井喷式发展，目前，业内对于喷墨设备基本上已经普及了，而使用喷墨设备就需要使用到耗材———喷墨墨水，是以，在一股喷墨设备大举进军陶业市场之后，国产墨水也以迅雷不及掩耳之势，紧随其后而来。如今，陶瓷行业内的国产墨水已经走过了初期的不稳定阶段，逐渐进入了成熟的阶段，在这种时候，国产墨水的市场争夺战正在盛行中。

    陶瓷墨水的生产工艺当中，无法避免地涉及到研磨的问题。与此同时，这种研磨的要求与传统的陶瓷色料的颗粒度有着革命性的不同，墨水的粒径是纳米级的，对研磨设备的要求远远高于此前的普通色料的研磨要求。但是，日益扩大的墨水市场需求却又牵动着墨水生产厂家对研磨设备的需求。那么，究竟对于研磨设备生产厂家来说，为了抓紧当前墨水生产的需求这一市场，又需要对自己的设备有怎样的提升和新的要求呢？

    为了了解陶瓷企业在生产过程当中对研磨设备的使用要求，以及生产不同粉料对设备的功能需求的不同，本媒体特采访了一家著名的陶瓷墨水生产厂家———佛山市迈瑞思科技有限公司的技术高级工程师桂劲宁，他结合当前陶瓷行业内最为热门的产品———陶瓷墨水的生产工艺特点特别对陶瓷行业使用研磨设备时候，对研磨设备的需求及不同的特点给予了阐述，以期他的回答的信息，能够对想往陶业内销售研磨设备的企业有所帮助，正所谓知己知彼，百战不殆，以下为访谈实录。

    ■ 普通色料的研磨vs喷墨专用色料的研磨

    《创新陶业》：您好，请问对于普通陶瓷生产使用的色料来说，一般情况下对研磨设备都有哪些要求？那么喷墨专用色料呢？他们的要求是否相同，为什么？请尽量详细阐述。

    桂劲宁：普通色料的研磨分干法和湿法，干法主要有气流磨、振动磨、干法球磨搅拌磨等，湿法有各种型式的球磨机，如搅拌磨、普通球磨等。喷墨色料的前期加工和普通色料相似，后期加工还要使用砂磨机。普通色料和喷墨专用色料的要求和研磨过程相关的方面主要体现在颗粒度和纯净度方面，喷墨专用色料要求颗粒尺寸比普通色料细，一般为5微米以下，而普通色料多在10微米以上，纯净度主要是要求研磨过程尽量避免新的杂质引入。为达到上述要求，要求喷墨专用色料的研磨设备有更好的研磨效果，能把色料快速磨到更细，如果是用研磨介质进行研磨的设备，那就要求研磨介质的硬度更高，研磨介质表面积更大，研磨介质要更细，一般使用0.3毫米左右直径的高纯氧化锆陶瓷珠为研磨介质。而普通色料的研磨多使用直径10毫米以上的氧化铝质研磨球或气流粉碎。为提高喷墨色料纯净度，要求研磨设备内部接触物料的部件使用高耐磨材料，目前一般都是高纯氧化锆陶瓷或碳化硅陶瓷内衬。而普通色料研磨设备多为普通氧化铝质内衬或聚胺脂内衬。

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