科达推出多款创新产品引领陶机设备升级发展

    　　科达换代后的明星产品08系列压机宽体机型kd3208w宽体机和kd3808w宽体机用喷画形式展出，重点展现出其在压制砖坯致密度上的优异表现，通过特殊设计，使砖坯之间表面的成型压差控制在2mpa以内，而目前市场上的普通宽体机多停留在6～8 mpa的高位。

    　　展会现场，科达全自动连线包装线一气呵成地完成了自动叠垛、包装、捆扎、码包打托等复杂动作的演示，得到了国内外众多观众的一致称赞。这也是目前国内行业中唯一一家可以实现全自动打包码垛的包装线。科达包装线客服部经理徐宏指出，来自印度、马来西亚等地的海外厂家对该设备兴趣尤为浓厚，主要原因在于当地市场成熟度较高，而在国内推广遇到的阻力主要来自于国内瓷片包装种类繁多，尤其是在包装方式采用半包或是全包上未形成共识。

    　　助力传统产业升级转型，引领行业智造风暴

    　　“为客户创造价值，满足客户需求”是科达不断创新的驱动力。科达瓷片抛釉机是为满足市场对瓷片抛釉设备的需求而研制，它采用了科达专为内墙瓷片全抛釉研发的kd261e抛光磨头，使釉面砖的抛光效率和抛光效果有了极大提升，完全可以满足中高端客户对高品质内外墙抛光瓷片的需求。

    　　科达普佳数码喷墨打印机对传统的喷墨打印机进行了进一步优化设计。它拥有7色通道，8级灰度，高喷墨量可以获得理想的饱和程度、材料应用及陶瓷效果;独立控制的异步双排进砖系统，可打印两种不同形状、不同图案的砖;数字化设计可以从生产过程的每个方面来对客户给予支持。

    　　科达不仅在自动化程度较高的建陶领域不断满足客户需求，也在自动化程度相对较低的日用瓷领域进行着探索。今年展会上，科达展示首条等静压日用瓷生产线，设备采用陶瓷干粉为原料，现场运行做出的圆盘泥坯让不少日用瓷产区的厂家惊叹不已，他们对该设备寄予厚望，认为这是传统日用瓷行业转型升级的择优选择。据了解，目前全世界只有德国、意大利等少数几家可以生产此类设备的企业，科达将对该设备进行了本地化和完善，更加适合国内日用瓷生产厂家的工艺，近期将会在北方产区进行首条样板工程。

    　　科达并未简单停留在满足客户当下的需求上，而是积极引领需求。科达在本届展会上展示的陶瓷整厂智能管控一体化系统正是在探索陶瓷行业智能制造上迈出的关键一步。

    　　科达信息中心主任胡国金介绍道，这套信息化系统包含三个层面，分别是感知层，控制层和管理层。感知层负责采集数据，从喂料、球磨干燥、压制成型、窑炉烧成、深加工到拣选包装，整个陶瓷生产过程的每个环节的投入和产出，以及运行当中的数据，都可以实时采集上来，汇集到控制层的生产线实时监控系统。厂长、车间主任、班组长等这些控制层人员可以拿到可视化的及时、准确的数据。此外监控既可以本地监控，也可以远程监控，利于变被动为主动，提前发现问题，进行故障诊断。

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