古琦欧陶瓷——超平釉和全抛釉的关系

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    超平釉瓷砖，也有的叫纯平釉、全平釉、超晶石、高晶石等，其实这些都是各大厂家为了迎合市场推广定义的一些名称。

    超平釉和全抛釉的关系

    超平釉实质上就是全抛釉的升级版，并非是一个新的品类。超平釉提出的实质是通过引入新的产品概念，并在全抛釉生产技术和工艺的基础上注入新的技术作为亮点，以此来升级产品品质。

    超平釉的生产工艺

    超平釉与全抛釉在生产流程上区别不大，但是在一些程序和工艺研发方面则需要研发力量的投入。

    超平釉在最后一道施釉工序上，比普通的全抛釉要加厚，普通的全抛釉最表层透明釉厚度为0.5—1mm，而超平釉则达到2～3mm。在抛光工序上，超平釉虽然跟全抛釉一样需要经过“刮平—粗抛—精抛”三道工序，但是超平釉采用的是硬抛磨具进行抛光，即“硬抛”，而全抛釉则采用软抛磨具进行抛光，即“软抛”，在抛光程度上有一定的差异。

    超平釉的特点

    1、超平釉产品最突出的特点是采用了硬抛技术，制造出顺滑平整的砖面，弥补了普通全抛釉与生俱来带有水波纹的缺陷，平整度极高。

    2、超平釉实现了全抛釉品质与质感的全新升级。超平釉系列产品因为运用了新技术，除了拥有普通全抛釉的明亮光泽与花色图案，还有着玉石的温润质感与更丰富的艺术表现力，花色纹理更加立体丰满，色彩过渡更自然逼真。

    3、超平釉的莫氏硬度与普通全抛釉相比，得到显著提高，莫氏硬度达到6级，克服了全抛釉和微晶石较易磨损的缺点。

    4、超平釉抗热震、抗龟裂的性能也大大优于普通全抛釉。

    为什么超平釉的坯体较薄？

    超平釉的坯体较薄，主要是从原材料使用量和生产过程中减少能源损耗方面考虑，在保证产品使用功能的情况下，最大限度的实现产品的薄型化。

    目前大部分企业采用的是4200吨压机，产品经过高强度的压制成型，砖面表层形成在致密的结构，即使坯体较薄，也能保证超平釉砖的高墙度和高耐磨性。

    对于超平釉使用者来说，薄形化、轻量化大规格板材，既节约了物流运输成本，减轻建筑物的荷载，更是直接降低了物流以及施工的碳排放。

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