北方陶瓷企业提前停窑或成定局, “煤改气”已成大势所趋

    在高邑的示范带动下，河北、河南、山西多个产区政府一直在谋划推动企业“煤改气”，紧邻高邑的赞皇产区成为另一个实施“煤改气”的产区。记者在赞皇产能调查期间，多家企业表示在国庆节前，当地政府已经下发停产的通知，要求陶瓷企业全部停产进行“煤改气”，不改天然气的陶瓷企业将不能恢复生产。

    另据消息，山西阳城虽然多数企业已经完成了“煤改气”，但是政府要求剩下的4、5家企业也必须完成“煤改气”才能生产，同时要求窑炉、干燥塔必须全部改用“煤改气”，仅窑炉使用“煤改气”依旧不能生产。

    在采访过程中，多家陶企业均表示虽然“煤改气”将大大增加成本，但是如果全国各个产区一起改，一定会全力支持并按要求改用“天然气”。关键是现在有的产区要求改、有的产区不要求改，标准不统一。率先改的企业成本大大增加，在与周边产区竞争中处于劣势，生存就会受到威胁，这是企业不愿意“煤改气”的主要原因。

    成本上涨让陶企不堪重负

    除了环保停产压力外，生产成本的不断增加也让陶瓷企业叫苦不迭，多家陶瓷企业表示，今年各种原材料都在涨价，而瓷砖却涨不上去，长此以往企业将很难生存。

    据介绍，由于煤炭去产能、采矿权限制、高速限载等各种原因导致燃料、原材料、运输成本等大幅上涨，已经到了无以复加的地步。纸箱从1块多涨到了两块多，增加了近一倍。熔块价格更是持续疯涨，仅本月每吨就上涨了200元。煤炭也涨到了每吨700多元。此外，由于环保治理和矿山整治，钾钠石粉、滑石粉、硅酸锆、钛白粉、氧化铝等原料价格也在持续上涨。

    对于河北高邑已经完成“煤改气”的企业而言，天然气价格的疯狂上涨更让陶瓷企业举步维艰。据当地企业介绍，高邑大部分企业使用的不是管道天然气，而是需要灌装运输的lng液化天然气，而近期液化天然气每立方米由2.5元涨到了3.5元左右，价格上涨40%，这意味着每片砖（以300×600mm瓷片为例）又要增加0.5至1元的成本，这对于刚刚投入重金实现“煤改气”的陶瓷企业来说无异是雪上加霜，完全超出了企业能够承受的成本上涨范围。同时记者了解到，由于国庆节期间禁止危险品上路运输，导致高邑部分陶瓷企业在国庆节期间无气可用，不得不停产。

    有业内资深人士表示，面对成本的持续上涨，陶瓷企业应该通过提升产品品质、差异化发展，提高产品的附加值，如果延续目前的品质及售价，是很难生存的。

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