瓷砖行业的自动化革命，进展到什么程度了？

    ｜一线品牌都在智能化

    随着国家对工业4.0及智能化制造的重视，瓷砖行业兴起了将传统制造产业与智能装备相结合的趋势走向。

    目前，国内已经有很多一线品牌开始实行自动智能化生产。东鹏瓷砖在清远新建成的生产线，同样选取目前全球范围内最先进的自动化生产设备，将企业用工数量降至新低。蒙娜丽莎集团的陶瓷薄板生产示范线，经过多年的改造，目前已实现了高度自动化、绿色化生产，干净、整洁的车间内极少看到操作员工，目前，这条国内最高水平的生产线用工数量创下了不到30人的纪录，与传统瓷砖生产线动辄上百人的规模形成了天壤之别。

    据相关资料显示，2016年佛山市智能制造总产值超过了600亿元，第一季度完成规模以上工业总产值5027亿元。

    在2016年佛山市“中国制造2025”试点示范企业拟支持名单中，佛山东鹏洁具股份有限公司、广东博德精工建材有限公司、蒙娜丽莎集团股份有限公司均成为“自动化流程制造试点示范企业”，而佛山市东鹏陶瓷有限公司成为“新业态新模式——电子商务试点示范企业”。

    今年2月份亚细亚斥资1.5亿在湖北咸宁投产的大板大理石瓷砖生产线就是一条国际领先的智能化瓷砖生产线，拥有国内最大的3200mm×1600mm的大板大理石瓷砖生产能力，从原料加工到釉线设备全部采用数码智能化设备。

    5月18日，马可波罗瓷砖宣布正式入选“国家品牌计划”。整合制造业资源，实现制造工艺、产品品质的全面升级。现已建成了全球顶尖的陶瓷制造业工厂，环保、节能、全智能化。

    在陶瓷行业，智能化带来的不仅是科技感、前沿感，更预示着新一轮的机遇。当然，人力成本也只是制造成本中的一部分，而不是全部。瓷砖行业还存在着经销商等多重利润环节，生产成本的降低还要看环保政策和经销商的灵活度。

    ｜自动化是传统行业的革命

    当人们都在热火朝天关注智能家居时，家居业生产端的自动化革命也在悄然进行。作为传统制造业，卫浴、涂料、家具、地板企业一直是劳动密集型产业，为何近两年纷纷加速自动化生产？中国建筑卫生陶瓷协会表示，以陶瓷卫浴行业为例，一边是工人流失，人力资源成本上升促使卫浴企业用机器代替部分工序的人工，当然，这种问题并不只是发生在陶瓷卫浴行业，而是整个传统制造业。

    人工智能技术和物联网正在尝试改造一个个作业场景，可以预见，许多普通的工作岗位将会逐步被机器所替代，就连机器人写作的诗歌也已结集出版，而机器人撰写新闻稿件早已不再是什么新闻。在未来，很难想象还有哪些岗位不被机器所代替，但是同样也很难想象，没有人的岗位是否能够顺利运作，毕竟机器没有人类发散式的思维和见机行事的敏捷。

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