建材行业如何做“循环”

    发展循环经济与绿色建材产业发展趋势相契合。绿色的生产是保护环境的需要，满足这个需求才能实现持续发展，这种可持续发展的入手点在于循环经济。通常来说循环经济就是在产品全生命周期内可以再利用，节能玻璃、生态水泥、绿色墙材等等是建材行业循环经济的具象化。

    发展绿色建材也要注重手段。此前有专家表示：“当下无论任何产业都可以与互联网结合起来，有人说互联网‘挤兑了’实体产业，其实我们只有伸出双臂拥抱互联网，才能得到大的发展，拒绝互联网是不行的。”

    当然，互联网不仅仅用在生产上，还应用在营销上。装饰材料产业发展曾遇到了困难，因为过去的装饰材料都是以新建的房地产为主导的市场研发和生产的，新建房地产所用的装饰材料，大多数是面向中低端。现在随着理念的提升，与循环经济的推广，装修材料要打“绿色”牌，做绿色装修，才能够满足不断升级的消费，才能够呼唤回流失的市场。

    产业特点突出“循环”优势

    建材行业在发展循环经济方面具有的得天独厚的优势。以水泥行业为例，以城市垃圾焚烧灰和下水道污泥等废弃物为主要原料，再添加其他辅助材料，经过煅烧、粉磨形成的新型水硬性胶凝材料被称为生态水泥，这类材料是传统建材的扩展。与以石灰石为主要原料生产出的传统水泥相比较，生态水泥的生产可以节约石灰石和粘土等天然原料，同时更有效且合理的处理了污染环境的城市垃圾和工业废弃物(500kg的废弃物约可生产1t的生态水泥)，而生产过程中废气和粉尘排放更少。另外，生态水泥产品还可再生循环利用，达到与环境共生的目标，符合可持续发展的方向。

    除此之外，粉煤灰，秸秆，建筑废弃物等等均是建材行业发展循环经济的重点目标和基础。

    粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固定废弃物，全球每年约产生20亿吨粉煤灰。其中，中国是全球最大的煤炭消费国，每年产生的粉煤灰量约为6亿吨，并且呈逐年上升之势，引发的环境、安全、土地等问题也日益严重。

    近日，山东一家公司的粉煤灰综合利用制新型建材生产线进入最后调试阶段。经由这条生产线，曾经在水污染、大气污染等领域造成严重困扰的工业固体废弃物“粉煤灰”，将变身一片片美观环保的瓷砖，实现由灰色粉尘到绿色建材的华丽转身。

    以近年来颇受关注的生物质建材为例，秸秆家族庞大，除玉米秸秆外，还有小麦秸秆、稻谷秸秆、茭白秸秆等。在以往的农耕社会，秸秆走进千家万户做饲料、燃料、肥料。随着农业机械化的普及和农村燃料、肥料的丰富多样，秸秆越来越不受待见，成了秋收后田间地头没人理的“垃圾”。

    其实秸秆是放错了位置的资源，在科技人员的手里，科技创新化腐朽为神奇，让秸秆变成各式各样的宝贝，

    在辽宁省最大的粮食生产基地昌图县某生物发电有限公司用秸秆来发电，由于秸秆的含硫量很少，二氧化硫的排放浓度和排放量都大大低于普通燃煤电厂。用秸秆代替煤炭发电，减少了化石能源的消耗，在一定程度上缓和了能源紧张情况，秸秆收购也使农民们增加了一项收入来源。在秸秆综合利用试点辽宁阜新，一家公司生产的全国首创国家专利产品“秸秆膨化机”将秸秆加工成“秸秆膨化罐头饲料”，实现加工生态饲料、畜牧养殖、产品销售“三位一体”发展，打造生态农业的生产模式。经过测算，添加由秸秆制成的生物饲料，每头牛育肥期可多获利800元~1500元，每亩地的秸秆可以为农民增收60元左右。在江苏、浙江等地，一些公司通过自主研发，利用粉碎、混炼、拉丝、切粒等程序，把秸秆加工成日常生活用品的原材料。目前已生产出碗杯餐具、卫浴用具等日用品，以及户外椅凳、垃圾箱等市政设施。曾经只能被熊熊烈火吞噬的秸秆，通过循环方式，从环境污染分子变成优质环保材料。

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