淄博建陶转型：环保已“武装到牙齿”

    从3百万到2亿

    有业内人士表示，2003年，加上一部分贷款，不到3百万就可以在淄博建一家占地60亩陶瓷厂，而现在建一家要耗资2亿。该人士评说道，如果说过去的淄博建陶企业只是顾低头拉车，那么现在就必须要抬头看路了。

    那么，路在何方?高正分析道，要摆脱过去粗放式、劳动密集型产业的模式，首先要将企业的管理水平提升起来。

    此前一段时间，淄博建陶企业的管理极为粗放，员工事无巨细找老板，家族式烙印根深蒂固，老板管生产、老板娘管财务成为最主要的公司架构。而最近这一两年，无论是生产企业还是贴牌企业，都在有意识地建立现代企业制度，管理者开始更关注的是企业该如何运营，品牌该怎么操作，设计要怎么提升。

    高正介绍，他目前重点负责的就是公司的组织架构，销售部、生产部、研发部……各部门权责、级别分明，“组织架构明确之后，对员工来说，他们的上升的渠道、考察的标准，工资标准也更加清晰。”

    对此，臧峰也深有感触。在抛光砖时代，瓷砖要经过刮平机等一系列工序才能实现表面平整，臧峰回忆，如果以前在产品烧制过程中就能达到现在的平整度，仅这一部分就可以节省700万。而这部分的浪费，并非技术不能实现，而完全出自管理意识。

    此外，高正认为，他山之石，可以攻玉，国内建陶企业应该打通欧美市场，快速在国际市场上争得一席之地。在生产上也应该多和意大利的上游企业合作，以达到减少人力，提升工艺，瓷砖的厚度更加可控，工艺更丰富，产品性价比提升的目的。而在设计方面，高正认为，提升设计水平并不是单纯买设计成果，关键是改变原本的思维方式。

    以往淄博一些建陶企业推新品，往往都是老板拍脑门儿就决定了。设计师在做石材纹理设计的时候，甚至不知道石材的名字，市场的价格，只是觉得花色好看，“但这种情况已经越来越少了。专业的研发人员在产品上会注重原创和差异化，干粒怎么用，设计的风格，在花色上，注重线条粗细、深浅，灰白黑三色的比例等等。”高正说到。

    值得留意的是，在贯彻落实环保要求的过程中，职工自我管理意识也提高了，工厂的管理逐渐向精细化、标准化、常态化过渡。此前，进入厂区犹如入无人之境，而现在一些厂家不仅要签字、拍照、缴纳押金，还需生产负责人亲自出门接入。否则，非本厂职工进入可谓“难于上青天”。

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