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德力泰:打造陶机智能整线装备工程新高度

  2017/6/21  [访问本页PC版]

    【 www.FsTaoci.Com 】历经多年的产能扩张,中国建陶行业已经出现了严重的产能过剩,瓷砖企业之间的两极分化更是日益严重,经济“新常态”的来临,让那些没有核心竞争力的陶企生存日益艰难,国内建陶行业的产能增速也随之日益放缓。在这样的局面下,越来越多的中国设备企业将市场目光瞄向了海外。

    长期以来,在广大的发展中国家,建陶产业起步晚、水平低,这使得该地区建陶产业的发展在中国模式与意大利模式的抉择中,选择了前者。

    与中国不同的是,发展中国家由于建陶工业基础薄弱,设备配套链严重缺乏,因此在对中国设备的选择上,往往更加青睐于具有整线工程供应能力的设备商。

    “大平台、大视野、新标准”——在发展中国家如此的市场需求下,佛山德力泰科技2016年5月应运而生,依托恒力泰的品牌与渠道平台,德力泰要打造的是中国建陶陶机智能整线装备工程的新高度。

    绿色智能与柔性化是窑炉大势所趋

    “中国窑炉全面超过意大利,在短时间内难以实现,但中国可以走出具有中国特色的窑炉创新提升之路。”德力泰相关负责人表示,未来中国窑炉可以继续保持适度的大产量,但不顾产品品质,盲目追求低成本与5万平米以上日产能的大产量模式将逐渐被淘汰,日产量2~3万平米将成为未来中国窑炉的主流模式。同时在高端窑炉领域,中国窑炉发展至今,已经具备了进军高端市场的基础,可以说未来的中国窑炉定位将更加多元化。

    从宏观上而言,中国窑炉未来的发展方向一定是降低劳动强度,减少劳动力使用量,提升设备的自动化、智能化、信息化水平。

    当前及未来,瓷砖的柔性化定制已经成为了大势所趋,瓷砖厚薄、大小、烧成周期长短将不再是固定模式,这对窑炉技术也提出了更高要求,除了大吨位压机生产陶瓷大板,对大板进行后期多规格切割这种模式之外,在窑炉设备上加入窑前智能储坯系统,让多种类型瓷砖的生产无需停窑,就可以实现无缝对接式生产,完全实现了瓷砖的柔性化定制。

    在窑炉的智能化方面,首先要实现的是生产线所有设备的信息串通,让所有信息都能及时反馈到中央控制系统,让系统化的信息能够被生产管理层直观化地了解到,提升整个生产线的工作效率。

    中国窑炉在发展中国家已经取得了市场份额超过50%的成就,大部分发展中国家对“中国制式”有着较高的认可度,未来中国窑炉在继续提升国际化的征程上,节能降耗、设备稳定性、国际化团队打造也成为了关键所在。

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