强牌陶瓷现代仿古砖优势

    现代仿古砖的专业名词称为“瓷质有釉砖”，而在仿古砖生产关键技术方面，除了原材料及烧成环节以外，生产工艺流程和表面加工技术也是非常核心的一环。

    仿古砖生产流程：制作坯料→压坯→烘干（干燥）→淋底釉→淋面釉→喷墨→淋保护釉→加效果（干粒、散粉工艺）→进窑炉→烧制→磨边（可选）→分级打包

    例如：表面加工技术方面就包含了“全抛、半抛、不抛、柔抛、哑抛……”多种加工工艺，这才成就了我们所看到的现代仿古砖的“质感、触感、视觉感”等外观俱佳的花色纹理呈现。

    强牌现代仿古砖的“三层叠加施釉过程”，仅这一项就包含了“底釉、面釉、保护釉”三道工序和工艺，再加上“干粒技术”的采用，为我们的素颜系列现代仿古砖进行层层保护，确保每一片瓷砖都能地久天长的为广大用户服务。

    七、意大利花色“一石n面，原板扫描”

    2016年以来，强牌现代仿古砖研发团队定期组团出国，参加全球著名陶瓷展会，紧密对接顶尖产品研发公司。2017年开始与多家意大利网版设计公司合作，一方面采取“选购对方现有成熟花色”的方式合作，一方面采取“双方共同开发新花色”的方式合作，并且常年保持技术服务和研发试板对接。

    在生产中，凭借“意大利天工法拉利8通道喷墨机”的优势，采取“跳网喷墨”技术，就是在“1200x2400mm规格像素的大网版文件”中，电脑智能随机的选择我们要生产的规格产品，达到“一石n面、片片不同、永不重复”的花色效果，其实这在我们强牌“纯净系列厨卫砖”的生产中已经广泛应用。

    于是，强牌就可以仿石、仿木、仿古、仿水泥、仿金属、仿一切大自然素材……

    八、国际化主流规格应有尽有

    随着全球大板趋势的日益来临，强牌也在与时俱进，保持行业领先。目前，强牌素颜系列现代仿古砖的制造规格从300x600mm——900x1800mm应有尽有、强牌生活木系列木纹砖的制造规格从120x600mm——200x1200mm应有尽有。这也是强牌下一步“产品结构调整和优化”的坚实后盾。

    未来，强牌仿古砖领域将在“自然化、组合化、大型化、切割化、简单化”方面重点推进和升级。

    九、建陶行业高标准生产管理

    强牌仿古砖生产基地定位高起点、高要求、高标准，全新引进自动打包机、自动捡砖机等全自动化设备，提升智能化制造水平。

    工厂全面实施iso14001:2004环境管理体系认证、iso9001:2008国际质量管理体系认证。采用gb/t4100-2015附录g、q/tw1-2017执行标准。通过ohsas18001:2007认证、干压陶瓷砖bia类-瓷质砖gl、采用国际标准产品（编号4400 c 21205）、陶瓷优质产品认证标志，达到gb6566-2010《建筑材料放射性核素限量》a类要求，适用范围不受限制。

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