创变淄博：陶企转型可在上下游产业链中做文章

    以日产400吨的干法制粉设备计算，每吨可以节约70~80元，一天将在粉料成本上节约三万元左右，如果使用干法制粉设备，一年左右就可以收回成本。李峰芝介绍，目前新空间陶瓷和咸阳陶瓷研究设计院联合成立的淄博乐陶仕节能科技有限公司，不仅可以提供干法制粉设备，也可以直接提供粉料。“我们专业提供粉料，比企业自己生产更节省成本，这样一来，我们也有利润。”

    李峰芝透露，目前已有包括临沂产区在内的多家企业已经有意向使用干法制粉设备。“目前我们已经有两套干法制粉设备，正计划再投入6套设备。”李峰芝介绍，因为每一家陶企生产的产品都不一样，对粉料的要求也不一样，不同要求的粉料不可能在同一套设备上制备，所以需要专门的设备服务专门的生产线。

    在李峰芝看来，随着淄博最终保留企业名单确定，以及各产区对集中制粉、统一使用天然气的要求落实，专业提供陶瓷砖生产粉料也是一个正确的转型方向。

    山东齐盛新材料：

    由传统陶瓷转向功能性瓷砖

    盛业军是山东齐盛新材料股份有限公司董事长，他一家三代均从事陶瓷生产，最高峰时，整个家族拥有6家陶瓷厂，产值高达10亿，到2017年，家族已经全部退出建陶生产行业。

    早在2011年底，盛业军家族的陶瓷企业，因处于中心城区大外环以内而被关停，“老爷子说停产了就要转型，也不知道转型干什么，就交给我了。”于是，盛业军从高新区规划建设土地局辞职，接手企业的他面临着转型的抉择。

    “2011年正好南方突然下了一场没有预兆的雪，冻死了很多牲畜。当时我就有个想法，如果砖能够发热的话，就可以解决这些问题。”盛业军介绍，在城建部门的工作经验使其明白因为城市规划，南方难以实现统一供暖，但南方很多地方冬天仍然很冷，新型节能的供暖方式是刚需。

    经过一番深思熟虑，盛业军定下了企业转型发展的方向：做发热瓷砖。“这样一来，我们既没有脱离建陶行业，又能解决国家解决不了的问题，政策也会扶持，还有广阔的市场空间。”

    随后，盛业军开始和山东理工大学、烟台大学合作研发发热材料，2014年正式研发出第一代发热瓷砖，但当时还有很多细节不完善。于是，他想出了一个办法，免费提供发热砖给用户试用，只是有一个条件，试用后要对产品提出改进意见。

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