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推动产业创新,引领产业升级

  2017/7/24  [访问本页PC版]

    【 www.FsTaoci.Com 】在国家经济进入新常态的背景下,政府大力倡导“大众创业,万众创新”,鼓励技术创新、体制机制创新、管理创新、模式创新,创新将是未来制造业的主旋律,产业更需要不断升级适应新的经济形势发展。

    对于作为传统产业而又正处于转型升级阶段的陶瓷行业来说,创新更是它发展的动力源泉。在积极响应国家号召的同时,为推动行业的科技创新,实行全行业的科技进步,7月21日,佛山市陶瓷学会在佛山泛家居电商创意园春天里多功能厅迎来第九期佛山陶瓷高层次人才培训班,这场由佛山市陶瓷学会联合佛山市禅城区科学技术协会主办的以“推动产业创新,引领产业升级”为主题的培训,由在陶瓷行业生产制造领域、技术研发前沿、对行业先进技术有研究心得的专家及行业知名人士亲临授课,吸引了来自陶瓷行业以及上下游企业的100多人报名参加。

    本次培训班共有5节课程,分别是《干法制粉——陶瓷节能减排的突围方向》《陶瓷大板整线集成技术》《纳米氧化锌在陶瓷中的应用》和《中国制造2015与陶瓷企业的智能化生产》以及《<陶瓷工业污染物排放标准>(GB25464-2010)修改单宣讲》。

    干法制粉是陶瓷节能减排的突围方向

    由佛山众陶联供应链有限公司战略中心专家/高级工程师、全国化学标准技术委员会委员李家铎向在场学员授课《干法制粉——陶瓷节能减排的突围方向》。环保是经久不衰的问题,是国家一直在抓管的问题,近年来,国家在环保方面加大力度监督管理,使得一些严重违背环保的企业纷纷倒闭。陶瓷行业作为重污染的行业,在如此严峻的大环境下,如何在环保道路上走出一条属于自己的环保道路,至关重要。

    李家铎工程师认为,在此大环境下,干法制粉是陶瓷节能减排的突围方向。中国建材联合会发布淘汰落后产能指导意见认为:“十三五”期间,随着产能的淘汰及完善推广建筑陶瓷干法制粉、连续球磨、窑炉新型燃烧及窑炉和喷雾干燥塔能源高效循环利用等技术,建筑卫生陶瓷行业能耗将会有较大幅度的降低。

    陶瓷制品的主要能耗在制粉(包括球磨和喷雾干燥)和烧成两个工序,制粉的耗能基本接近烧成。两个工序存在实质性差异:制粉工序水分蒸发耗能是为了除去无用的水,烧成耗能是陶瓷制品形成产品特性的吸热反应必需。因此,不额外加水进入可以实现大量节能,干法制粉则应运而生。

    陶瓷大板整线集成技术解决用户定制产品需求

    “陶瓷大板具有尺寸规格大、厚薄范围宽,灵活切割多种规格、装饰多样等优点,可广泛用于幕墙、内墙、地面、背景墙、台面板等领域。”佛山市德力泰科技有限公司副总经理荆海山表示,近年来,随着与传统瓷砖粉料配方、工艺技术接近的恒力泰和科达洁能模具压制式技术的应用,陶瓷大板在国内、外掀起了一股热潮,陶瓷大板类产品将成为2017国际陶瓷行业“新热点”。

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