陶瓷砖最新国家标准解析及指引珍藏版

    【 www.FsTaoci.Com 】由国家标准化管理委员会及相关领域生产企业共同参与并且起草完成的新《陶瓷砖》（GB/T 4100-2015）国家标准（以下统称“新标准”），已于2015年12月1日起正式实施。

    新标准不但对干压陶瓷砖厚度作出了限定，并且提高了对挤压陶瓷砖的技术要求，增加陶瓷砖背纹的要求等，同时还提高了陶瓷砖的使用性能，改善了建陶行业节材与能耗限额水平。

    然而，很多人并不熟悉新标准里面的各项条款，为方便大家了解、掌握新标准的改变资讯，我公司对此作出如下解析及指引：

    第一部分：产品厚度要求

    新标准对干压陶瓷砖厚度要求：

    ① 表面积<0.36㎡，厚度<10mm。涉及常见规格：600×600、300×600；

    ② 0.36㎡≤表面积≤0.64㎡，厚度要<11mm。涉及常见规格：600×900、800×800；

    ③ 表面积>0.64㎡，厚度≤13.5mm。涉及常见规格：1000×1000、600×1200；

    新标准降低陶瓷砖厚度主要是围绕以下几点而进行的，促进陶瓷砖向薄型化发展，改善建陶行业节材与能耗限额水平；可以节约大量粘土矿产资源，降低10%以上的能耗，并且间接节约1700万吨/年标准煤，对进一步优化调整产业结构，节约土地资源以及更环境保护意义重大。

    第二部分：产品成型及吸水率变化

    旧GBT/4100-2006《陶瓷砖》标准按成型方法将陶瓷砖分类为：A挤压砖；B干压砖；C其他方法成型的砖。而新的GBT/4100-2015《陶瓷砖》标准将取消其他方法成型砖的分类。在挤压式陶瓷砖的吸水率标准方面，新标准将挤压式陶瓷砖分成两种类型：

    吸水率<0.5%； ② 0.5%≤吸水率≤3%。

    淘汰吸水率介于3%-10%的挤压陶瓷砖，提升了对挤压式陶瓷砖的技术要求，进一步淘汰落后产能。

    第三部分：产品底纹的要求变化

    吸水率定义：水分吸附进开口气孔而增加的重量比率；存在的原因：瓷砖在烧制过程中，坯体的原材料会产生气体，大部分气体会排出坯体，但也有部分气体会以大小形状不等的气泡形式残留在坯体中，存在的方式有：开口和闭口两种，开口部分就有吸附水分的能力。影响吸水率的因素：配方组成、制造工艺（泥浆叙细度、成型压力、烧成制度等）吸水率是一切瓷砖品质的基础，吸水率越低，其他性能如强度及致密度等越好，吸水率低的瓷砖，不因气候变化热胀冷缩而产生龟裂或剥落，但吸水率也并非越低越好。如何证明吸水率低：将水倒在瓷砖背面，扩散迅速的，说明吸水率高，不适合用在水汽多的厨卫；

    本文分页： [ 1 ]   [ 2 ]