佛山东华盛昌新材料有限公司技术部经理罗宏：攻破“国际先进”的建陶创新者

    不断追求创新

    研究项目获评“国际先进水平”

    技术创新是推动企业发展的源动力。2011年，为了提升生产技术，开拓中高端市场，企业在意大利引进了网版布料设备，成为国内首批引进该设备的企业之一。

    比起国内传统的生产设备，该设备所生产出来的产品，不但图案纹理清晰具体，而且瓷砖面料涂层更薄，瓷砖整体更为通透。该系列产品一推出，就受到市场欢迎。

    然而，当时国内并未有该设备及技术，其所用的瓷砖面料也只能从国外引进。国内的瓷砖面料价格最贵不过约每吨1000元~2000元，但国外的却高达每吨2万元。为了降低成本，公司决定启动产品面料自主研发项目。

    “我们尝试过很多种方法来改进瓷砖面料的流动性。”罗宏说，要想增加面料的流动性，就要降低面料的含水量，但是降低了含水量，又会影响面料的可塑性。

    经过多番尝试，罗宏及其研发团队发现，通过在面料配方中引入pva，同时调整球磨工序及喷雾塔工序的工艺方法，可以实现粉料超低水分，极大改善粉料静电结团，提升粉料流动性。2013年，罗宏及其研发团队成功将该系列产品面料由进口改为完全自主研发，产品配方成本下降80%，全年节约成本144万元。

    学习如逆水行舟，不进则退，技术的研发亦是如此。在这个项目研发成功后，罗宏不断追求生产技术的创新突破。

    2017年，罗宏带领团队，尝试把网版布料设备、大颗粒布料设备、数码布料设备三套布料设备技术叠加在一起，并融合抛光砖和釉面砖的生产技术，启动“薄层布料高立体仿砂岩陶瓷砖及其关键技术的研究”项目。

    “在这个生产线上生产出来的瓷砖，不但融合了抛光砖通透和釉面砖图案逼真立体的特点，还可以让瓷砖有更多的变化。”罗宏举例说，传统的仿砂岩瓷砖，是在瓷砖表面印仿砂岩的图案，但是用了这个设备及产品工艺，就可以把粗细砂砾直接印压在瓷砖上，这样做出来的仿砂岩瓷砖更有立体感，图案更为逼真。该研究项目，在2020年被广东陶瓷协会和广东省建筑材料行业协会专家组鉴定评价为“国际先进水平”。

    多部门通力合作

    推动新技术新产品诞生

    “我刚入职的时候，天天在想，究竟什么时候我可以独自研发一款产品，成为公司大卖的‘明星产品’。”罗宏回忆起入职时，自己对这个行业充满憧憬，“后来，随着工作的不断深入，我才发现，其实新技术、新产品的应用，并不是一个人、一个部门的事，而是整个企业跨部门共同努力的成果。”

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