佛山制造业企业积极布局数字化智能化

    【 www.FsTaoci.Com 】2月14日，开工不到一周，广东葆德科技有限公司的葆德全链数字化运维系统已经火热运行起来，超过8万台葆德空压机的数据不停刷新，最快可达每4分钟刷新一次。就在同一条路上的葆德新厂区，主机加工中心、检测中心等业内最新的设备正在安装、调试，预计6月份投产，为葆德的生产插上数字化智能化的翅膀。

    今年以来，佛山制造业企业数字化转型的步伐正在加快，企业纷纷上马数字化智能化项目。对于这些企业来说，减少内耗、打掉管理上的“墙”，是当下数字化更为现实的意义。

    为了推进制造业企业数字化智能化转型，佛山制定了系列政策措施，评审了一批数字化智能化示范工厂、示范车间，开展了银行贷款贴息等。在政策的支持下，企业开展数字化智能化转型项目的热情高涨。来自市财政局的数据显示，去年9月至2022年2月14日，全市已有超530家企业在佛山扶持通平台提交了960个数字化改造项目备案申请，涉及投资总额超过230亿元。

    葆德科技

    年产达4万台的数字化新厂将于6月投产

    正月初八，广东葆德科技有限公司开工，董事长郭振发就忙着新厂投产的事宜。新厂定位为国内领先的数字化智能化空压机产业园，设计年产4万台，产值达12亿~15亿元。这里有最先进的主机加工中心、检测中心、钣金加工中心、空压机装配线、能效实验室。

    “占地面积更大，核心零部件可以自己生产，掌握的数据将更全面。硬件和软件投入更大，销售端、制造端、服务端的数据分析将更深入、效率更高。”郭振发介绍，以销售端为例，客户的订单生成后，包括零部件加工、装配、仓储等在内的所有生产情况将实现实时记录。

    作为离散型装备制造企业，葆德科技的数字化工厂并非体现在制造端的自动化，而是更加注重信息化，用软件链接生产全流程。郭振发说，每个行业都有其特点，在开展数字化改造时，不能只看“高大上”的理念和作用，而是要切合企业实际。

    在数字化建设方面，葆德是空压机行业的先行者。早在2012年，葆德就推出了首个空压机行业的线上工厂。现在，客户发现设备出现故障，手机扫码或者在微信“葆德云”上点击“服务报修”，录入信息、拍照发送，维修需求会被推荐到负责这道工序的维修人员手机上。如今，超过8万台葆德空压机与“葆德云”相连。在这张巨大的物联网上，每台机器每隔1分钟就会生成排气量、运行温度等关键数据，并自动上传到“葆德云”。只要葆德科技的工程师愿意，一台空压机的数据刷新频率还可提高至4次/分钟。

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