2014陶瓷新设备、新技术年度大盘查

    其结构特点为：第一，传统的烧嘴无电子打火系统，会导致其定位不准，很难同心，因而温差大，大大缩短了碳化硅的使用寿命。而昊岳公司研发的新型节能烧嘴有电子打火系统，并能自动监控，当火焰熄灭时，自动监控系统能立即反馈信息，并重新点火。

    第二，传统烧嘴法兰盖密封不严，容易泄压，而新型节能烧嘴的法兰盖密封严实，不会存在泄压漏气的现象。这保证了火焰的喷射长度，保证了温度的均匀。

    第三，传统的烧嘴没有测燃气压及风压的系统，而新型节能烧嘴有严格的检测系统，使用中可通过测定燃气压及风压两个参数，然后按照固定的燃烧空气系数比例，动态分配压力，可以较好的控制燃气与空气的比例，在保证燃烧充分的同时，最大限度减少燃烧系统空气过剩量。

    第四，锥形碳化硅烧嘴套的作用：一是在碳化硅枪套内，电子点火系统，保证了天然气与空气充分混合并且第一次燃烧，在狭小空间内体积膨胀，保证了火焰的冲射力。二是在火焰射出锥形嘴的窑炉空间内，火焰形成中间圆柱形冲向窑炉中央，而圆柱形周围，形成压力差“倒旋”，保证了“一路走，一路燃烧”。使得在窑内充分燃烧，横截面温度均匀，烟气排放少。

    天然气取代水煤气，这给烧嘴企业带来了新的生机。为了找到与天然气燃烧相匹配的烧嘴，昊岳公司一直专注对该设备的不断研发，并长期与萨克米及日本高砂公司合作，功夫不负有心人，昊岳公司研制出了一款新型节能高效的天然气烧嘴，并在世界各地的陶瓷企业得到了广泛的应用，其节能效果也得到了充分的肯定，并成为东南亚国家唯一的烧嘴供应商。

    摩德娜

    高掺量抛光废渣生产泡沫陶瓷工艺配方及成套装备技术/B

    节约资源、变废为宝

    摩德娜公司研发的泡沫陶瓷以陶瓷企业现有抛光废渣为主要原料，是节约资源、“变废为宝”的产品，已获得专利“一种高掺量抛光废渣膨化高强度泡沫陶瓷防火板材及其制作方法”。该板材所用抛光废料最大加入量达到了80%，实测抗压强度大于10kn，闭孔率大于90%，只在表面吸附水，吸水率小于1%。可用于墙体保温、内部隔墙，在隔音降噪、防水防潮、防火隔热等方面比传统墙体保温材料和砌块具有明显的优越性。

    摩德娜公司为该产品配套了节能高效隧道窑，长度380m，内宽4.38m，日产量超过320m3（最大可达380m3），是目前全球在建的最大产量的泡沫陶瓷隧道窑。

    一鼎科技

    瓷片抛光机

    抛光亮度高、性能优越、成品率高

    一鼎科技的瓷片抛光机根据瓷片的特点而研发。由于瓷片不同于抛光砖及釉面砖，瓷片的吸水率高许多，且规格小、平整度等不宜规范，那么抛光难度就相应的高出许多。加之瓷片表面的釉非常薄，也不适合刮平，所有这些都对瓷片抛光机提出了更高的难度要求。

    目前市面上也有大型陶瓷企业自己改良了抛光设备，在做瓷片方面的抛光生产，但由于瓷片抛光难度高，大多都不甚成功，且破损率等均较高，致使瓷片抛光成本高。一鼎科技的瓷片抛光机根据瓷片特点而研发，解决了这些行业难题。以此同时，可使抛光后的瓷片光亮度大幅度提升，亮度达到98度以上，媲美抛光砖，令瓷片的装饰度大幅度提升，且提升了瓷片的档次。

    华信达

    辊道窑辐射换热式余热发电技术

    利用窑炉尾气余热发电，可节约30%-50%的电耗

    华信达节能环保设备有限公司此项技术利用尾气余热发电，可节约30%-50%的电耗。瓷砖是高能耗的产业，需要将瓷砖产品加热到高温之后还要冷却下来。在此生产工艺过程中，对能源的消耗是很大的，同时，先加热再冷却的过程是非常浪费能源的。华信达的技术就是回收这个冷却过程当中产生的热量，再进行重新利用。华信达通过该技术将这个冷却过程当中浪费掉的热量收集起来转化为水蒸气，再将水蒸气用来发电，把本该浪费的这部分热能转化为水蒸气二次使用。与此同时，若是在北方的冬天，利用来发过电之后的水蒸气温度相对低下来，还能用于取暖。这种余热再利用本身，也是可以算作是新能源的范畴。

    据悉，在其他行业，例如烧结砖行业，华信达的技术已经成功地运用到了隧道窑之中。该设备对砖的工艺及成品没有任何影响，砖出来的效果非常好。一条两百米左右的窑炉，使用该项技术后，每小时发电量可以达到每小时500---600千瓦，可以减轻陶瓷厂三分之一到一半的用电量，大大降低窑炉的装机容量。

    同时，这项技术还非常利于推广和普及，因为这款设备使用方便，只需要在普通窑炉的基础上增加一款装备设施即可，对原来的窑炉没有影响。

    暨大水处理工程研究中心

    工业窑炉烟气hsr脱硝和car脱硝技术

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