抛光砖产品质量缺陷名称解释

    二十、烧成黑点

    指砖体表面布满非生产用原料的另类黑点，一般黑点较少和分布均匀。

    产生原因：窑炉的烧成气氛控制不当，导致坯体有机物氧化不完所致。

    二十一、光泽度

    指抛光后测得的光泽度达不到标准要求（抛光砖光泽度要求≥600）。

    产生原因：

    1、砖坯烧结不改密，生烧所致。

    2、抛光机磨头，速度压力等因素控制不当所致。

    二十二、对角线误差

    指砖边相互垂直度超出指标，多以量度对角线为准。

    产生原因：在磨边工序控制不当引起。

    二十三、磨痕（划痕、刀痕）

    指砖面留有调平刀或磨头痕，或其它物体擦到砖面所出现的受伤痕迹。

    产生原因：

    1、磨头与刮刀的质量问题及抛光时调节不当引起。

    2、与硬物磨擦。

    二十四、漏抛（漏磨）

    指砖坯表面局部未作抛光或局部精抛光泽度欠缺。

    产生原因：砖坯严重变形导致，或抛光机控制不合理。

    二十五、边直度偏差

    指砖的平面内，边的中央偏离直线的偏差。

    产生原因：在磨边工序控制不当引起。

    二十六、崩边角、烂边

    砖坯边角、面有缺损现象，并超出指标。

    产生原因：多由砖坯碰撞或磨边工序控制不当引起。

    二十七、倒角不均

    指抛光砖倒角宽度不一致或超出标准产生原因：在磨边工序控制不当引起。

    二十八、磨边锯齿

    指抛光砖侧边不光滑，呈锯齿状，超出标准要求。

    产生原因：在磨边工序控制不当引起。

    二十九、尺码偏差

    边尺寸出现偏差，超出标准范围。

    产生原因：在磨边工序控制不当引起。

    三十、黄边、黑边

    指抛光砖边出现发黄或发黑现象。

    产生原因：多由抛光工序磨料选用不当，磨料物填入砖体毛孔所致，超白砖容易有此缺陷。

    三十一、色差

    指小量砖坯颜色差异于其它同类砖（20箱以下）。

    产生原因：

    1、原料偏差或混料、送料错误操作所致。

    2、印花控制不当引起。

    3、烧成温度控制不合理、常空窑。

    4、压机压力、厚度波动大。

    5、抛光深浅相关较大。

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