陶瓷生产,倒焰窑烧成需要的６大阶段

    5、高火保温阶段(1300℃左右——止火)：

    此阶段宜采取弱还原焰或中性焰烧成。为使窑内各处的制品全部瓷化，防止局部过烧或生烧，要尽量缩小内温差。每次加煤前，窑内不能断火。加煤后火焰呈亮黄色或白黄色，能见到厘体的轮廓，从而防止氧化亚铁再次氧化，引起制品发黄。

    6、止火与冷却：

    止火温度应按坏釉的烧成范围和季节气候而定。止火后要关闭炉门继续保温约2小时。然后方可抽掉炉条，全部提起烟道闸板，打开窑顶上的天眼和窑门的上半部，开始进行自然冷却。待温度下降到一定程度(视匣体的热稳定而定)，可进行急鼓风。但在匣钵由红转黑之时(约700—500℃)不宜进行鼓风。即坚持鼓红不鼓黑，以防产品炸裂。

    总之，在烧成的全过程，要保证各个炉子燃烧正常，气氛稳定，化炭良好，确保烧成质量。

    每个阶段加煤、撬炉、炉的操作均要同时泚行。要坚持按阶毆升温，按火焰加煤，按煤质调风，按制品的烧结温度范围止火。做到先看火，后加煤，炉内四角和两边多加，中间少加，严防缺炭穿眼(尤在还原阶段)。并坚持每灶撬炉，先撬两边，后撬中间。通灰和清炉要视炉内燃烧情况而定。炉栅的进风量和烟囱抽力的控制，要适应分阶段升温的要求，及时进行调整。

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