佛山新中源： 确保实现“十一五”节能目标

    【 www.FsTaoci.Com 】自1999年建厂以来，佛山新中源陶瓷有限公司取得了很大的发展，先后荣获全国质量先进单位、国家免检产品、中国名牌产品、中国驰名商标等殊荣。在企业发展的同时，公司领导高度重视节能减排工作，坚持发展经济与保护环境并举，依靠科学管理，大胆采用技术创新，积极探索在建陶业开展节能降耗、余热利用、工业废弃物的综合利用等革新技术，节能工作取得了初步成效。主要情况如下：

    一、公司节能降耗的具体做法

    2006年，公司万元产值综合能耗降低15.88%，单位产量综合能耗降低9.59%，共节约了11460.18tce，其中节电714.83万kwh。2007年1-10月份，公司单位产量综合能耗为0.31279tce/t产品，万元产值综合能耗为2.182tce，均超出了“十一五”节能规划目标要求。根据《2020年可持续能源情景》数据显示，佛山新中源产品综合能耗比国内同行业的平均水平低23.79%。公司节能具体做法有：

    （一）全面加强节能管理，提高企业综合竞争力

    公司高度重视企业资源综合利用工作，把实施清洁生产看作是提高企业运行质量和经济效益的需要，将“节能、节水、减污、增效”与达标排放紧密结合，不断完善能源管理体系建设，加强科学管理，全面推行节能降耗工作，提高了企业的能源利用效率和经济效益。

    成立专项节能工作管理小组，组长由总经理担任，各生产厂长任副组长。建立了一系列节能管理制度和措施，配备了专职能源管理科室工作人员，实行层层管理考核制度，完善节能工作责任制，建立节能降耗工作长效机制，加强组织领导等多项措施。充分协调各部门和车间之间对节能降耗的沟通，尽可能做到“废能”循环利用。

    1、紧紧围绕指标分解、检测预警和强化考核三个环节，把节能目标逐步分解落实到各车间、各部门以及重点耗能工序。对未进行节能审查或未通过节能审查的项目不审批，从源头上杜绝能源的浪费。

    2、加强对重点耗能车间和工段的节能情况监管，通过科学的管理和生产，降低高耗能产品的能耗。

    3、建立完善科学的能源购入、转换、输送和消耗使用管理办法，对购入的煤、油等储存能源，采用抽样检验办法，强化能源储存管理，对不同厂家的能源进行定点、定位存放，并建立记录，每半月进行一次测温。对生产和生活产生炉渣、焦油及生活用水进行充分再利用，增加能源的可利用率。

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