山东陶瓷危局幕后调查 中小建陶企业半数停产

    【 www.FsTaoci.Com 】业内人士认为，缺少一线品牌、产品档次低、经营模式落后是陶瓷业萧条的主要原因。目前，淄博、山东乃至中国整个陶瓷业已经走到十字路口，现在需要的是调整突围。

    全球同此凉热，在国际国内大环境的影响下，国内陶瓷产业出现了近年罕见的萧条情况，产业规模目前位居国内第一位的山东淄博未能幸免。

    “电荒、成本、环保整治等因素只是导致目前陶瓷业困境的表面因素，真正的原因是没有好产品。”9月10日，淄博科勒公司总经理陈爱华坐在他的新办公室里对《华夏时报》记者如是表示。

    中小建陶企业半数停产

    受原材料涨价、能源价格飙升、运输费用增加等成本因素影响，陶瓷行业今年的利润空间被严重挤压。一个比较权威的测算数字是：陶瓷产业生产成本较2006年上升了10个百分点。

    山东陶瓷企业目前生产的主要燃料是煤制气，虽然现在国家的西气东输工程已供应山东使用，但陶瓷企业目前的生产绝大部分还是使用成本相对较低的煤制气，仅少数有实力的建陶企业使用天然气生产。自5月下旬来，煤价大幅飙升，涨幅达85％以上，各指标煤价在1100元至1300元左右，作为占生产成本1/3以上的燃料成本，如此大幅的增长，使企业不堪重负。

    罗庄陶瓷协会常务副秘书长、罗庄陶瓷产业升级工作办公室负责人李继葆给记者算了一笔账：陶瓷生产所需气煤的价格由年前的每吨820元涨至目前的每吨1200元，涨幅达50％，而能源成本在建陶成本中占比达到30％。这意味着过去平均利润为15％的建陶行业现在几乎无利润可言。

    7月份，以火电为主要电力供应的山东省电力供应紧张，对大部分建陶企业实行“轮休制”，即“开工生产3天停产4天”的轮产制度，更有大量中小型建陶企业，因能耗、环境、安全不达标被列入停产检修的“黑名单”，由此拉开了建陶企业大规模停产的序幕。

    而进入9月份，尽管电荒带来的建陶企业“轮休制”已经解除，但山东省的许多陶瓷企业并没有开工生产的意思。

    “电荒仅仅是导火索。”一位不愿透露姓名的建陶企业老板对《华夏时报》记者说，本来一些可停可不停的企业，因成本上升，已无利可图，甚至亏损，正好以此为借口，也顺势停产。

    据不完全统计，山东省中小建陶企业半数以上已经停产。在淄博，天地磁砖4条抛光砖生产线已停产3条，福地陶瓷停产1条线，地王陶瓷停产2条抛光砖生产线。而临沂市罗庄区的日用陶瓷企业有19家处于停产或半停产状态，涉及面达80％建陶企业有32家处于停产或半停产状态，涉及面达42％。 “这是自建厂以来经历的最困难的时期。”李继葆说。

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