接纳新技术符合长远利益

    【 www.FsTaoci.Com 】记者 周肖君

    最近，英国艾思卓公司受中国某生产企业的邀请，评估该公司釉料回收系统的好处。根据这家企业提供的数据，该企业每年浪费掉的釉料合计大约800万元，而艾思卓公司的釉料回收系统成本大约在500万元。通过简单的运算可知，若使用这价值500万元的釉料回收系统来回收在生产过程中浪费的价值800万的釉料，这家企业每年就能节省成本约300万元。原材料被完全利用，不但可以让企业的经济效益得到改善，而且企业的生产环境乃至整个自然环境都能得到很好的改善，让企业实现绿色可持续发展。

    从数据中显示，艾思卓的回收系统对于该企业来说是一个不错的选择。但事实上，该企业却并没有接受这套绿色设备。在回收的环节上，他们认为他们有着自己的一套方法。他们把回收的再生釉和未经处理过的原釉混合在一起直接喷涂在产品上，但是这套方法实际在50年前就被欧洲的大公司所抛弃，因为使用这项技术生产出来的产品质量都比较低劣。

    北斯塔福德郡商会国际贸易委员会(nscci)的成员及英国投资贸易总署(ukti)的培训导师安得仁认为，中国陶瓷产业如今遇到的问题和英国生产企业四十年前遇到的问题相似，英国陶瓷发展的历史可以为中国陶企在道路选择上提供借鉴经验。

    工业革命下的英国陶瓷发展之路

    在《物种起源》中，查尔斯·达尔文在开篇就提到，在自然环境中幸存下来的往往不是最大者或最强者，而是那些最能适应不断变化着的外部环境的生物。其实这项生存法则也同样适用于世界制造业。

    回顾英国陶瓷行业的发展之路，斯托克是不得不提的一座城市。斯托克是英国著名的陶瓷之都，同时是上世纪60年代末70年代初世界陶瓷行业生产技术的先驱。加之当时英国工业革命的推动，陶瓷产业可谓发展得如火如荼，色泽温润的英国骨瓷也由此闻名世界。

    但在经济与产业空前发展的同时，严重的环境污染所带来的后果则是这一代陶瓷人为此而付出的惨痛代价。工人的平均寿命降至35—40岁之间，劳动力、能源和原材料的成本不断增加，政府针对环境立法，发布健康与安全政策，这些都加重了企业的财政负担。这一切都意味着斯托克的生产成本将大大提高，特别是低规格产品的成本将更高，更糟糕的是，此时发展中国家能够以更低的成本生产出类似的陶瓷。

    面对种种挑战，许多英国厂商纷纷认为外包是解决问题的最佳办法。这一政策尽管成功地降低了制造成本，但事实上也让英国损失惨重。外包带来的结果是，许多著名企业的销售业绩呈“自由落体”式下降。在这一环节中，其实企业没有意识到自身品牌之所以拥有良好的信誉，很大程度是基于一个事实是——他们的产品是“特伦河畔斯托克制造”。因此很多客户都不愿意接受这些品牌外包的产品，外包使产品失去了其原有的品牌价值。从这一点也可以看出，客户作出购买选择时，售价其实不是其中考虑的最重要因素。

    本文分页： [ 1 ]   [ 2 ]