保护好中国陶瓷板材产业对谁不利？

    【 www.FsTaoci.Com 】作者系华南理工大学教授

    兼述中国大规格建筑陶瓷板材的开发历程，揭露少数“专家”的冒充和搅局

    本期视点写此命题，说这种话，内心出于愤慨，表面出于无耐。所以本文可能顾不得很理性、很条理、很客气。

    我所看到的工业化生产的陶瓷板是1993年从德国慕尼黑一个国际展览会带回来的样品，3毫米厚，天篮色。当时拿到手，特别感叹三点：一是薄，二是大，三可挠。留下很好的新产品印象。

    自1993年后的几年，我在全国陶瓷行业会议发言或论坛上讲到创新产品都以此为例。后来这块样品在不经意中给人拿走了。现也借此呼吁，那位仁兄拿去那么多年应该归还了，归还可作为史料。方法很简单，通过陶城报社。

    21世纪初，陶瓷界一些单位、仁人曾在“十五“立了“砖的薄型化” 国家项目，虽没有取得预期结果，毕竟在广东科达机电企业建成薄砖中试线，此线从原料加工到全自动压砖机成形辊道窑烧成抛光。此线对后来的陶瓷板开发起了积极作用，是有贡献的。

    此处插入一个事，此时在山东淄博博斯美公司生产了大规格的炻质板，不是瓷质板。我专程参观了三次。

    直到2005年，中试线一直仃着，原参加项目的几个单也失去信心。2006年，我再次去看中试线，觉得没利用起来很可惜，于是我找了三个人，边总、萧总、徐平，地点是碧桂花园的茶厅。三人都很大度，愿意合作提供各自优势，徐平有技术主见，边总有中试线，萧总有工艺有人。我算是总倡导总策划人吧。

    中间有一个插曲。为了开启陶瓷薄板的研究试制，想借政府的一点力量，我力促蒙娜丽莎集团(下简称“蒙司”)参加由咸阳陶瓷设计研究院牵头的“十一五”陶瓷板项目。后因该项目局限于湿法与之不匹配，只得失望而归，更没取得有价值的东西。于是重来，力劝蒙司单独干，争取得到科达机电公司的硬件支持。

    项目往前走，没有引进也没有什么现成的东西借鉴，只有探索。首先要利用科达公司试验线确定工艺与装备的可行性。于是在2006年末，蒙司让微晶砖生产线全班人马，进驻科达公司试验线，看看能否连续正常生产运行20天。结果基本达到预期目标，取得原料、配方、生产的第一手资料，给创新生产线的建设提供了很好的基础条件。

    2007年初，蒙司董事会决定自主投资建设世界上第一条干法生产瓷质薄板生产线。

    为此，科达公司提供自动压板机、节能辊道窑、抛光机、技术服务等成套装备;蒙司提供工艺技术、原料配方、非标件配套等软技术。在两家企业的合作下，生产线于2007年8月一次投产成功。大规格建筑陶瓷瓷质薄板完全由中国人自己做出来了。

    瓷板做出来了，面临的第一个问题是不会用，也没有产品标准和应用技术规程，没有标准参考图集，更没有使用案例。众多的建筑师看了产品后留下“板很好，但工程不敢选用，因为没有住建部发布的规程，用了无法验收”的话语。那一年，蒙司瓷质薄板产品积压达到上百万平方米。

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