景德镇陶瓷大学校企合作攻克大红墨水难题

    【 www.FsTaoci.Com 】2016年1月，景德镇陶瓷大学材料学院汪永清教授领衔的团队与广东宏宇集团合作成功研发 “高温陶瓷大红墨水”，意味着中国在世界上率先研发成功大红墨水，成功攀登世界陶瓷行业的制高点。为什么要做陶瓷大红墨水，它为什么难以攻克等等，带着这些问题，记者专访了汪永清教授。

    陶瓷大红墨水是世界性难题

    “我们都知道，用红黄蓝这三种原色可以配出各种颜色，但是之前，是没有陶瓷大红色墨水的，只能用棕红色、粉红色代替大红色(粉红墨水是去年国外研究出来的)。没有大红色，配出来的颜色就很暗淡，就像仿古砖的灰色调，明度鲜艳度不够。”

    陶瓷喷墨打印技术自2008年诞生至今，经过这么多年的技术进步和发展，其技术领域遗留的技术难题已经为数不多，而大红墨水一直是全球陶瓷人都始终无法攻克的世界性难题。欧洲陶瓷强国作为陶瓷喷墨技术的发源地，也对此束手无策。直到2015年4月份，意大利才有所进展，研发成功“粉红”墨水。由于大红墨水的缺失，长久以来，陶瓷行业都使用棕色墨水或粉红墨水代替大红墨水，最终导致的问题是陶瓷喷墨打印图案的明度较低，颜色不够鲜艳、饱和，色域窄，图案易失真。

    大红墨水为什么会是一个世界性难题？汪永清教授介绍说，这缘于制作大红墨水颜料特殊的性质。中国古代就有“千窑一现”、“十窑九不成”之说，红色釉不耐高温，烧制非常困难。大红墨水的颜料是镉硒红，即硫硒化镉。因为属于硫化物，镉硒红有一个特点，就是不耐高温，大概到了500—800度，基本上就分解了，显示不出颜色。所以要进行陶瓷烧制，就要用一种耐高温的材料——硅酸锆把镉硒红包裹起来。

    经过硅酸锆包裹后的镉硒红，解决了耐高温的问题，但另外一个问题又来了。包裹后颜料变粗，密度变为十几个μ(微米)到四十几个μ(微米)。相对于一般的墨水0.3微米，颜料太粗则会导致两个结果，一是堵塞喷墨孔，另一个就是不稳定，颜料太粗重心下移，墨水就会沉下来，沉下来墨水就会不均匀。

    “这是我们平常用的签字笔，里面的墨水要通过笔头顺畅地出来，不仅要求颜料很细，还要保持长期的稳定性。”汪永清教授拿起手中的签字笔举例说，大红墨水的难点，就在于既要保证耐高温，又要保证细度和稳定性。”

    校企合作 强强联合

    这样一个世界性的技术难题的攻克，是从校企合作开始的。2010年，材料学院和广东宏宇集团签约开展校企合作，材料学院向宏宇集团提供技术服务、咨询等，宏宇集团也在材料学院设立了宏宇奖学金。宏宇集团作为中国建筑陶瓷行业的标杆企业之一，已有30项高水平的科技创新成果通过了权威鉴定，走在了陶瓷行业的前列。

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